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施工脚手架通用规范

一、规范概述

施工脚手架作为一种重要的临时设施，在建筑施工中扮演着至关重要的角色。为确保施工安全，提高施工效率，我国制定了《施工脚手架通用规范》。本规范旨在统一施工脚手架的设计、制作、安装、使用、拆除等环节的技术要求，规范施工行为，降低事故发生率。

规范内容包括：

1.适用范围：适用于各类建筑施工中使用的各类脚手架。

2.脚手架分类：根据使用功能、结构形式、材料等，将脚手架分为多种类型。

3.设计要求：对脚手架的设计参数、结构强度、稳定性、安全性等提出明确要求。

4.制作要求：对脚手架的制作材料、工艺、质量等进行规范。

5.安装要求：对脚手架的安装方法、顺序、安全措施等提出具体要求。

6.使用要求：对脚手架的使用环境、操作人员、防护措施等提出规定。

7.拆除要求：对脚手架的拆除顺序、方法、安全措施等提出明确要求。

8.维护保养：对脚手架的日常维护保养、检查、维修等提出具体要求。

9.事故处理：对脚手架事故的预防、报告、调查、处理等提出规定。

10.法律责任：对违反本规范的行为，依法予以处罚。

二、脚手架分类

脚手架的分类是确保其适用性和安全性的重要前提。根据不同的标准，脚手架可以分为以下几类：

1.按使用功能分类：

-支模脚手架：主要用于混凝土结构模板的支撑。

-作业脚手架：用于建筑施工中的各种作业，如装修、安装等。

-搭设脚手架：用于高层建筑的搭设，如外挂式、附着式等。

2.按结构形式分类：

-碗扣式脚手架：以碗扣连接件为主要连接方式，结构简单，便于组装和拆卸。

-门式脚手架：由门架和横杆组成，稳定性好，适用于大面积的施工。

-碗扣式脚手架：与碗扣式类似，但连接方式不同，适用于特定场合。

-带斜杆脚手架：在框架结构的基础上增加斜杆，提高稳定性。

-托架式脚手架：通过托架支撑，适用于复杂结构的施工。

3.按材料分类：

-钢管脚手架：以钢管为主要材料，结构坚固，应用广泛。

-铝合金脚手架：轻便、耐用，适用于高层建筑施工。

-木脚手架：传统材料，但强度和耐久性相对较差。

4.按搭设方式分类：

-单排脚手架：适用于较小的施工面，如墙面、屋顶等。

-双排脚手架：适用于较大的施工面，如大面积的墙面、屋顶等。

-滚动式脚手架：通过滚轮移动，适用于长距离的施工。

了解脚手架的分类有助于选择合适的脚手架类型，确保施工安全、高效。

三、设计要求

脚手架的设计是确保其安全性和稳定性的关键环节。以下是对施工脚手架设计的基本要求：

1.结构设计：

-脚手架的结构设计应满足施工荷载的要求，包括施工人员和材料等。

-设计应考虑脚手架的承载能力，确保其在使用过程中不会发生变形或破坏。

-脚手架的立杆、横杆、斜杆等主要构件的截面尺寸应符合规范要求，保证足够的强度和刚度。

2.稳定性设计：

-脚手架应具有良好的整体稳定性，防止倾覆和侧向滑移。

-设计时应考虑脚手架的支撑点，确保其与建筑物的连接牢固可靠。

-对于高度较高的脚手架，应设计足够的斜撑和剪刀撑，以增强其稳定性。

3.安全性设计：

-脚手架的设计应充分考虑施工人员的安全，包括防坠落、防触电、防物体打击等措施。

-设计应确保脚手架的踏步、扶手、防护栏杆等部件符合安全标准，易于操作。

-脚手架的防护措施应包括安全网、安全带、挡脚板等，以防止意外坠落。

4.可行性设计：

-设计应考虑脚手架的安装、拆卸和运输的可行性，确保施工过程中的便捷性。

-脚手架的设计应便于维护和检查，以便及时发现并处理潜在的安全隐患。

5.经济性设计：

-在满足安全和使用要求的前提下，设计应考虑成本效益，尽量减少材料浪费和施工时间。

脚手架的设计应综合考虑上述要求，通过专业的设计计算和结构分析，确保脚手架在施工过程中的安全性和可靠性。

四、制作要求

脚手架的制作是保证其质量与安全性的基础环节。以下是对施工脚手架制作的具体要求：

1.材料选择：

-脚手架的立杆、横杆、斜杆等主要构件应选用符合国家标准的优质钢材，确保其强度和耐久性。

-连接件如扣件、销轴等应选用高强度、耐腐蚀的材料，保证连接的牢固性。

-钢管表面应进行防锈处理，延长使用寿命。

2.制作工艺：

-钢管切割应采用专用设备，确保切割尺寸准确，无毛刺。

-焊接工艺应按照相关标准执行，保证焊缝质量，避免因焊接缺陷导致的结构强度降低。

-连接件加工应精确，表面光滑，避免使用损坏的扣件。

3.质量检验：

-制作过程中应进行严格的质量检验，包括尺寸、形状、焊接质量、表面处理等。

-检验应涵盖所有关键部件，确保每一步制作都符合规范要求。

-完成制作的脚手架应进行整体性能测试，如抗倾覆试验、抗滑移试验等。

4.包装与标识：

-脚手架在出厂前应进行适当的包装，