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公司安全生产隐患排查表

一、

公司安全生产隐患排查表

本表旨在全面、系统地对公司各个部门、各个岗位的安全生产隐患进行排查，以确保生产安全。以下是对公司安全生产隐患排查表的详细说明：

1.排查对象：涵盖公司所有部门、所有岗位，包括但不限于生产、技术、质量、设备、物资等。

2.排查内容：包括但不限于以下几个方面：

（1）生产设备：检查设备是否存在安全隐患，如老化、损坏、漏油、漏气等。

（2）电气设备：检查电气线路、插座、开关等是否存在短路、漏电、过载等问题。

（3）消防安全：检查消防设施、灭火器材、疏散通道等是否完好、畅通。

（4）化学品管理：检查危险化学品储存、使用、废弃等环节是否存在安全隐患。

（5）人员安全：检查员工是否具备安全意识，是否正确使用个人防护用品。

（6）环境安全：检查作业场所是否存在粉尘、噪声、辐射等污染。

3.排查方法：

（1）现场检查：由安全管理部门组织专业人员进行现场检查。

（2）问卷调查：对员工进行问卷调查，了解其在工作中遇到的安全问题。

（3）查阅资料：查阅相关安全制度、操作规程等资料，分析是否存在安全隐患。

4.排查程序：

（1）制定排查计划：明确排查时间、范围、参与人员等。

（2）实施排查：按照计划进行现场检查、问卷调查、查阅资料等工作。

（3）汇总分析：对排查结果进行汇总、分析，找出安全隐患。

（4）制定整改措施：针对排查出的问题，制定切实可行的整改措施。

（5）跟踪落实：对整改措施的实施情况进行跟踪，确保隐患得到有效消除。

5.责任分工：

（1）安全管理部门负责组织、协调、督促排查工作。

（2）各部门负责人负责本部门安全生产隐患排查工作的落实。

（3）员工应积极参与排查工作，发现安全隐患及时报告。

6.整改期限：根据隐患的严重程度，确定整改期限，确保隐患在规定时间内得到消除。

7.整改验收：整改完成后，由安全管理部门进行验收，确保整改措施得到有效落实。

8.汇报制度：定期向公司领导汇报排查、整改情况，确保安全生产隐患得到有效控制。

9.考核评估：将安全生产隐患排查工作纳入公司绩效考核体系，对各部门、各岗位进行考核评估。

10.持续改进：根据排查、整改、验收等工作，不断优化安全生产隐患排查表，提高安全生产管理水平。

二、

排查内容详解

在执行公司安全生产隐患排查表时，以下是对各项排查内容的详细说明：

（1）生产设备：需对生产线的所有设备进行细致检查，包括但不限于传动机械、切割设备、压力容器等。重点关注设备是否存在磨损、腐蚀、损坏或变形，以及是否存在不符合安全标准的安装和使用情况。

（2）电气设备：电气系统的检查应包括电缆、插座、开关、配电箱等。检查是否存在裸露的电线、破损的绝缘层、过载的插座或开关，以及是否存在未接地或接地不良的电气设备。

（3）消防安全：消防系统的检查应包括消防栓、灭火器、消防喷淋系统、烟雾报警器等。确认消防设施是否定期维护、是否易于操作，以及疏散通道是否畅通无阻。

（4）化学品管理：对于化学品，需要检查其储存条件是否符合规定，是否使用安全的储存容器，是否有明确的标识，以及是否有适当的个人防护装备。

（5）人员安全：人员安全检查应包括员工的安全培训记录、个人防护用品的使用情况，以及员工对安全规程的遵守程度。确保所有员工都了解并能够在紧急情况下采取正确的行动。

（6）环境安全：环境安全检查应关注工作场所的空气质量、噪声水平、辐射水平等。检查是否有超过法定标准的污染物排放，以及是否采取了有效的控制措施。

在执行排查时，应详细记录每个检查点的情况，包括发现的问题、可能的后果以及建议的整改措施。这些记录将作为后续整改和评估的依据。

三、

排查方法与实施

为确保公司安全生产隐患排查的全面性和有效性，以下是对排查方法的详细说明及其实施步骤：

（1）现场检查：由安全管理部门组织专业检查小组，对生产现场进行实地考察。检查内容包括但不限于设备运行状态、电气线路布置、消防设施配置等。检查过程中，应详细记录发现的问题，并对设备运行参数进行监测。

（2）问卷调查：通过设计问卷，对员工进行安全意识、操作规范、应急处理等方面的调查。问卷内容应覆盖日常工作中的各个环节，确保收集到全面的信息。

（3）查阅资料：收集并查阅公司的安全管理制度、操作规程、设备维护记录等资料。通过分析这些资料，可以发现潜在的安全隐患。

实施步骤如下：

1.制定排查计划：明确排查时间、范围、参与人员及预期目标。

2.组建检查小组：根据排查内容，选拔具备相关专业知识和经验的人员组成检查小组。

3.进行现场检查：按照排查计划，对生产现场进行实地检查，记录发现的问题。

4.收集问卷调查结果：发放问卷，收集员工反馈，整理分析结果。

5.查阅相关资料：收集并分析安全管理制度、操作规程等资料。

6.汇总分析：对现场