岗位操作规程变压吸附制氧装置操作指南.pdfVIP

变压吸附制氧

岗操规

位作程

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第一章岗位操作规程

第一节序言

变压吸附(简称PSAPressureSwingAdsorption)气体分离与提纯技术成为

大型化TT业的一种生产T艺和独寺日勺单元操作过程，是在本世纪六十年代迅

速发展起来日勺。这首先是由于随着世界能源日勺短缺，各国和各行业越来越重视

低品位资源的开发与运用，以及各国对环境污染H勺治理规定也越来越高，使

得吸附分离技术在钢铁工业、气体工业、电子工业、石油和化工工业中日益受

到重视；另首先，六十年代以来，吸附剂也有了重大发展，如性能优良口勺分子

筛吸附剂的研制成功，活性炭吸附剂、活性氧化铝和硅胶性能的不停改善，以

及SM特种脱硫吸附剂和活性炭纤维的发明，都为持续操作的大型吸附分离工

艺奠定了技术基础。

由于变压吸附(PSA)气体分离技术是依托压力日勺变化来实现吸附与再生日勺，

因而再生速度快、能耗低，属节能型气体分离技术。并且，该工艺过程简朴、

操作稳定、对于含多种杂质的混合气可将杂质一次性脱除得到高纯度产品，因

而近三十年来发展非常迅速，己广泛应用于含氢气体中氢气日勺提纯，混合气体

中一氧化碳、二氧化碳、氧气、氮气、氧气和烽类的制取、多种气体日勺无热干

燥、锅炉烟气脱S02等。

自一九六二年美国联合碳化物企业(UCC)第一套工业PSA制氢装置投产以

来，UCC企业、HaldorTopsoe企业、Linder企业等已先后向各国提供了近千套

变压吸附装置，PSA制氢装置的处理能力最大已达100000Nm3/h以上，PSA制

富氧装置的生产能力最大已达15000Nm3/h以上。与国外相比，国内的变压吸附

技术起步较晚，尤其是在VPSA装置大型化技术方面较为落后，以至在七、八十

年代，我国的大型变压吸附装置全依赖进口。为变化这种状况，国内企业进行

了坚持不懈勺努力，终于成功地毕了变压吸附计算机集成液压操纵技术和高性

能三偏心金属密封程控蝶阀的开发工作，并合作研制成功了比国外制氢分子筛

吸附容量更大、强度更高日勺新型5A制氢分子筛、锂基专用制氧吸附剂和CO专

用吸附剂等高效吸附剂，实现了大型变压吸附装置国产化关键技术的突破。

第二节岗位任务

本岗位的重要任务是通过真空变压吸附(简称VPSAVacuumPressure

SwingAdsorption)法从空气中直接制取70%富氧经氧压机增压后输送给造气分

厂用于富氧制煤气。

第三节重要设备及参数

一、一台罗茨鼓风机(C101)

型号：ARMH700a

介质：空气流量：610M7min

入口压力：98KPa.A入口温度：20°C

升压:49KPa电机功率:710KW

电源电压：6KV防护等级：IP54

额定电流:87.7A

二、一台罗茨真空泵(P101)

型号：ARH800WE

介质：富氮气、饱和水气抽量：1030N7min

入口压力：53.3KPa.G出口压力：98KPa.A

极限真空度：65KPa.G电机功率：1120KW

防护等级：IP54

额定电流：137A