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EquipmentManufacturingTechnologyNo.4袁2024

量产灯具配光质量问题分析及改善

韩文文，黄秀林，梁秀芝

（青岛桂格光电科技有限公司，山东青岛266200）

摘要：中国城市化不断发展，汽车逐渐步入万千百姓家中，成为出行常用交通工具，道路行驶安全成为人们关注重点，据

相关数据统计汽车交通事故发生与汽车灯具功能正常使用有着密切联系，因此灯具配光性能合格与否显得尤为重要。根

据市场监管总局发布的年度召回车辆问题报告中，对其中灯具配光质量问题分析发现：大部分光学性能不达标是生产制

作环节产生，因此，提升生产环节质量管控成为重点。针对量产灯具生产环节监控管理问题，可以使用六西格玛DMAIC

模型中的五步循环改进法：确认问题（define）、测量数据（measure）、分析问题（analyze）、改进措施（improve）、控制结论

（control）。首先通过对灯具配光质量问题进行分析，将光学产生影响原因通过鱼骨法罗列出来。接着，根据产品类型分别

使用对应测量工具如单品检具、投影扫描仪等对其进行检测数值；获得测量数值后通过CAE模拟、设计数据比较等方式

进行质量分析并分析不合格产品产生的影响及原因；确认配光问题产生原因后，针对其提出生产改进措施提升质量消除

不良影响因素，并制作验证样件确认改良方案达到要求。最后对问题进行归纳汇总，并对后续生产持续跟进、统计良品

率，实现解决配光质量问题提升产品生产合格率达到完美状态。

关键词：配光问题；质量管控；六西格玛；汽车灯具

中图分类号：U463文献标志码：A文章编号：1672-545X（2024）04-0158-03

0引言1六西格玛（6Sigma）

近年来，为进一步促进制造行业发展，国家提出1.1简述

中国制造2025的规划，而提升的关键点之一就是质六西格玛是一种质量管理方式，1986年由工程

[1]

量品质提升。汽车制造作为制造业中几何体，制造质师比尔·史密斯最早提出。该管理方式通过制定一个

量的提升是实现中国制造重要部分，其中整车及零部高的目标、收集数据、分析结果，达到减少产品和服务

件质量管控是提升重点。灯具批量生产阶段相较于小缺陷。其原理是通过检测生产制造环节中的分析缺陷

批量生产阶段，生产数量会有较大提升，生产节奏更的原因及源头，使生产尽量贴近目标值达。

快，因此，对于灯具单品零件注塑、总成组装生产工艺1.2六西格玛方式

及各个现场管控等有更高要求。通过使用六西格玛六西格玛体系分为DMAIC和DFSS两种，其中

DMAIC模型五步循环改进法：首先确认问题产品的DMAIC方法多用于对现有流程进行分析和改善。

问题样式及解决问题所需的资源配合，再通过使用检DMAIC常用五步循环改进法，通过科学化、标准化的

具、扫描仪、测量仪及亮度成像仪等设施对最易影响工具分析业务流程中存在问题因素，再通过分析改善

[2]

光学三个产品零件———反射镜、灯座灯泡及配光镜进关键因素从而获得良好产品质量和客户满意结果。

行相关参数测量，再通过分析测量数值与设计状态进

行对比分析得出问题产生原因建立改进方向。接着，2确认问题（define）

针对灯具问题提出相应解决产生方式及试验确认方

案，从而达到提升灯具质量管控的目的。F车型组合后灯芋进入量产阶段后，抽检灯具进

行配光实验发现后雾灯配光中心位置区域亮度不足

问题，国标后雾灯法规中型式要求中心亮度值最低

150cd，一致性法规中要求中心亮度值最低120cd，本

收稿日期：2024-01-25

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