锂电池来料检验标准.pptxVIP

锂电池来料检验标准概述锂电池来料检验标准是确保电池质量的重要环节。该标准涵盖电池的物理特性、化学成分和性能参数等方面，并规定了检验方法和合格标准。AZbyAliceZou

锂电池外观检查锂电池外观检查是来料检验的重要环节，主要目视检查电池外观是否有缺陷，如：电池表面是否有划痕、凹陷、变形、腐蚀、漏液等。外观检查还可以判断电池是否符合相关标准，例如电池外壳的材质、颜色、标识等。

锂电池尺寸检查锂电池尺寸检查是保证电池与设备匹配的关键步骤。检查内容包括电池的长度、宽度、高度、厚度等。尺寸偏差过大可能导致电池无法安装，或影响设备正常工作。使用精度高的测量工具进行尺寸测量，并记录结果。0.5毫米精度尺寸测量精度应达到0.5毫米2公差尺寸公差应控制在±2毫米以内1标准参照相关行业标准和技术规范进行尺寸测量

锂电池重量检查锂电池重量检查是来料检验的重要环节，确保电池重量符合规格要求，避免因电池过轻或过重而影响性能和安全。检查项目标准检测方法电池重量±5%(规格重量)使用精度高的电子秤进行称重电池重量检查应在室温下进行，并应记录电池重量，以供后续分析和追踪。

锂电池容量检查锂电池容量是锂电池的重要参数之一，表示锂电池所能储存的电量。容量检测是锂电池来料检验的重要环节，确保电池容量符合标准，避免影响电池性能和使用寿命。

锂电池内阻检查锂电池内阻是衡量电池内部电阻大小的指标。内阻越高，电池的能量转化效率越低，放电能力越弱。内阻检查通常使用专业的电池内阻测试仪进行。测试仪会向电池施加一定频率的交流电流，测量电池两端的电压降，从而计算出电池的内阻值。测试项目测试方法合格标准内阻交流阻抗法≤50mΩ

锂电池放电性能检查电压(伏)电流(安培)锂电池放电性能检查主要测试电池在放电过程中的电压、电流变化趋势，以及放电容量、放电时间等指标。通过测试结果可以评估电池的放电能力、稳定性和一致性。

锂电池安全性能检查锂电池安全性能检查是确保电池安全的重要环节，涵盖多个关键指标。检查内容包括短路保护、过充保护、过放保护、过温保护等。通过严格的测试和评估，确保电池在使用过程中安全可靠。

锂电池环境适应性检查环境因素测试方法合格标准温度高温/低温循环测试电池性能符合要求湿度恒定湿度测试电池无明显腐蚀或性能下降振动振动测试电池结构完整，性能稳定冲击冲击测试电池无明显损坏，性能正常环境适应性检查旨在确保锂电池在各种环境条件下都能正常工作，避免因环境因素导致的性能下降或安全风险。检查项目包括温度、湿度、振动、冲击等，每个项目都有相应的测试方法和合格标准。

锂电池电化学性能检查电化学性能是衡量锂电池质量的重要指标，直接影响电池的充放电效率和使用寿命。检验项目包括充放电容量、循环寿命、倍率性能、内阻、自放电率等。通过专业的测试设备，对锂电池进行充放电循环测试，并记录电池的电化学性能参数，从而判断电池的质量和性能是否符合标准要求。

锂电池电池管理系统检查BMS功能测试测试电池管理系统功能，包括电池充放电控制、SOC估计、温度监测等。参数设定检查验证电池管理系统参数设定是否符合要求，例如充电电流、放电电流、电压阈值等。软件版本验证确认电池管理系统软件版本是否最新，并检查软件是否有兼容性问题。安全性能测试测试电池管理系统是否能有效保护电池，防止过充、过放、过流、过温等。

锂电池电池保护电路检查保护电路元件检查电池保护电路元件的完整性，确保元件参数符合规格要求。电路功能验证保护电路的功能，确保过充、过放、过流、短路等保护功能正常运作。电路测试采用专业的测试仪器，对电池保护电路进行测试，确保其符合设计标准。指示灯检测检查保护电路上的指示灯，确保指示灯功能正常，能够准确反映电池状态。

锂电池电池极耳焊接检查焊接质量检查焊接点是否牢固，焊点形状是否规则，焊点是否有裂纹、气孔、虚焊等缺陷。焊接位置确认焊接位置是否正确，焊接点是否位于电池极耳的中心位置，避免偏离或错位。焊接强度对焊接点进行拉力测试，评估焊接强度是否满足要求，确保焊接连接牢固可靠。焊接材料检查焊接材料是否符合要求，焊接材料的纯度、熔点、化学成分等指标必须符合标准。

锂电池电池包外壳检查检查电池包外壳的材料、厚度、尺寸、形状、颜色、表面处理、密封性、防尘防水性能等。检查外壳是否完好无损，是否有裂纹、变形、腐蚀、划伤、毛刺、凹陷等缺陷。

锂电池电池包密封性检查锂电池电池包密封性检查是电池包质量检验的重要环节，直接关系到电池包的使用寿命和安全性。密封性检查主要通过以下方法进行：目视检查：观察电池包表面是否有破损、裂缝或变形等缺陷。气密性测试：使用真空或压力测试仪器，测试电池包的密封性能。浸水测试：将电池包浸泡在水中，观察是否有漏水现象。

锂电池电池包接线检查目视检查检查接线是否完好无损，无断裂、破损、松动或腐蚀现象。观