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选煤技术课件
XX,aclicktounlimitedpossibilities
有限公司
20XX
汇报人：XX
目录
01.
选煤技术概述
02.
选煤工艺流程
03.
选煤设备介绍
04.
选煤技术原理
05.
选煤技术应用
06.
选煤技术发展趋势
选煤技术概述
PARTONE
选煤技术定义
选煤技术是指利用物理、化学或生物方法，将原煤中的杂质和煤分离，提高煤的品质和使用价值。
选煤技术的基本概念
选煤技术广泛应用于电力、冶金、化工等行业，是煤炭清洁高效利用的关键技术之一。
选煤技术的应用领域
常见的选煤方法包括重力选煤、浮游选煤、电选和磁选等，各有其适用范围和特点。
选煤技术的主要方法
01
02
03
选煤的重要性
环境保护
提高煤炭质量
通过选煤技术，可以有效去除煤炭中的杂质，提高煤炭的热值和燃烧效率。
选煤减少了煤炭燃烧时产生的污染物排放，对改善空气质量、保护环境具有重要意义。
经济效益提升
选煤技术的应用能够增加煤炭产品的附加值，提高煤炭企业的经济效益。
选煤技术发展历程
19世纪末，手工选煤是主要方式，工人通过拣选去除杂质，效率低下。
早期选煤方法
20世纪初，重力选煤技术如跳汰机和摇床被引入，大幅提高了选煤效率。
重力选煤技术
20世纪中叶，浮选技术成为提高煤炭质量的关键，通过化学药剂分离煤和矿物质。
浮选技术的兴起
21世纪，自动化和计算机控制技术的应用，使得选煤过程更加精确和高效。
现代选煤技术
选煤工艺流程
PARTTWO
原煤准备过程
原煤在进入洗选前需经过破碎，以达到适合洗选的粒度，提高选煤效率。
原煤的破碎
去除原煤中的大块石头、木块等杂质，确保选煤过程的顺利进行和煤质的纯净度。
原煤的除杂
通过筛分过程，将原煤按粒度大小分级，为后续的选煤工艺提供不同粒级的煤料。
原煤的筛分
分选技术方法
利用煤和杂质的密度差异，通过重力作用实现分离，如跳汰机和摇床分选。
重力分选技术
01
通过添加药剂使煤粒附着在气泡上，利用浮力将煤与杂质分离，适用于细粒级煤的分选。
浮选技术
02
利用磁选机对煤中的磁性物质进行分离，常用于去除煤中的铁质杂质。
磁选技术
03
通过电场力作用，使煤和杂质在电场中受到不同力的作用而分离，适用于高硫煤的分选。
电选技术
04
产品处理与输出
选煤过程中产生的煤泥水经过澄清、浓缩和过滤，以减少污染并回收煤泥。
煤泥水处理
01
02
根据煤的粒度和质量，将煤产品分为不同等级，以满足不同工业需求。
煤产品分级
03
尾煤作为选煤的副产品，通过脱水和干燥处理后，可作为低热值燃料使用。
尾煤处理
选煤设备介绍
PARTTHREE
筛分设备
概率筛利用物料在筛面上的随机运动进行筛分，适用于细粒级物料的精确分级。
概率筛
滚轴筛通过一系列旋转的轴来筛选煤炭，适用于去除煤炭中的大块杂质和湿煤。
滚轴筛
振动筛分机利用振动来分离不同粒度的煤炭，广泛应用于选煤厂的初级筛分过程。
振动筛分机
分选设备
利用煤和杂质的密度差异进行分离，如跳汰机和重介质分选机。
重力分选设备
01
通过添加药剂使煤粒附着在气泡上，实现煤与矿物质的分离，如浮选机。
浮选设备
02
利用煤和杂质的电性质差异进行分离，如电晕电选机和静电分离器。
电选设备
03
辅助设备
给料设备如振动给料机，用于均匀地将原煤送入选煤流程，保证生产连续性和效率。
给料设备
筛分设备如振动筛，用于将原煤按粒度分级，为后续的选煤工艺提供不同粒级的煤料。
筛分设备
输送设备如带式输送机，用于在选煤厂内长距离输送煤炭，确保物料的顺畅流动。
输送设备
选煤技术原理
PARTFOUR
物理分选原理
重力分选
利用不同密度的煤和杂质在重力作用下分离，如跳汰机和重介质分选机的应用。
浮选法
通过调整矿浆的浮力，使煤炭颗粒附着在气泡上浮出水面，实现煤与杂质的分离。
磁选法
利用磁选机对含磁性杂质的煤炭进行分离，如磁铁矿和煤中的磁性矿物质的分离过程。
化学分选原理
浮选法
01
利用矿物表面的疏水性差异，通过气泡将煤炭与杂质分离，是提高煤质的重要化学分选方法。
重液分选
02
通过不同密度的液体介质，使煤炭与杂质因密度差异而分离，适用于细粒级煤的分选。
磁选法
03
利用磁性差异，通过磁场作用分离煤炭中的磁性矿物，常用于去除煤中的铁杂质。
综合利用原理
磁选法原理
浮选法原理
01
03
磁选法通过磁场作用，将煤炭中的磁性物质与非磁性物质分离，常用于去除煤炭中的铁质杂质。
浮选法利用矿物表面的疏水性差异，通过气泡将煤炭中的可燃物与非可燃物分离，实现煤炭的提纯。
02
重力分离技术依据矿物颗粒在流体中的沉降速度差异，通过重力作用将煤炭中的不同密度物质分选开来。
重力分离原理
选煤技术应用
PARTFIVE
工业应用案例
选煤厂的自动化技术应用
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