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4形状和位置公差与检测1内容提要1.形位误差与形位公差的关系；2.形位误差的研究对象；3.形位公差14个特征项目及其公差带的特点；4.形位公差在图样上的标注方法；5.公差原则和公差要求；6.形位公差的选择；7.形状误差及其检测；
4.1概述2形位公差是控制形位误差的：t形位≥f形位。4.1.1形位误差的产生及其影响1.形位误差的产生2.f形位对零件使用性能的影响对零件的功能要求、配合性质和自由装配等都有影响。由于在加工中，机床、夹具和刀具等工艺系统本身有误差加工过程中有受力变形、振动和磨损等因素产生
3零件的几何要素4.1.2形位误差的研究对象——几何要素
1.按存在的状态分4理想要素：具有几何学意义的要素实际要素：零件上存在的要素
52.按检测关系分给出了形位公差要求的要素，图4-1中Ⅰ,Ⅱ被测要素：基准要素：用来确定被测要素的方向或位置的要素，图4-1中Ⅲ基准－理想的基准要素
3.按功能要求分6单一要素：仅对本身提出形状公差要求的要素，图4-1中Ⅰ关联要素：相对基准要素有方向或位置功能要求的要素，图4-1中Ⅱ图4.1
4.按结构特征分7轮廓要素：构成零件轮廓的点、线或面。中心要素：轮廓要素的中心点、中心线或中心面。
4.1.3形位公差特征项目和符号8共14项，分：（1）形状公差（4项）（2）位置公差又分为①定向公差（3项）②定位公差（3项）③跳动公差（2项）圆跳—径向端面斜向全跳—（3）形状或位置公差（2项）径向端面分类
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4.2形位公差的标注及其公差带104.2.1形位公差的标注(1)公差框格—由2格或多格组成的矩形方框在图样中一般都用符号标注，若无法用符号标注，或用符号标注很繁琐时，可在技术要求中用文字说明或列表注明。只能水平或垂直绘制0.012A0.03A-BФtФtABCABCФtS
11框格中的内容只能从左到右或从下到上填写：公差项目公差值（线性值mm）公差带形状为圆、圆柱时，公差值前加φ；球时加Sφ从第3至第5格为基准字母若一个以上要素有相同公差项目要求时若同一要素有多项公差项目要求时ABCФtS
12若在公差带内进一步限定被测要素形状时
(2)被测要素表示法被测要素为轮廓要素时，则指引线箭头应指在轮廓线或轮廓延长线上（箭头必须与尺寸线明显错开）被测要素为中心要素时，则指引线箭头必须与尺寸线的延长线重合。
(3)基准要素的表示法14基准字母：拉丁字母(除去E、I、J、M、O、P、L、R、F9个)基准要素为轮廓要素时基准要素为中心要素时
（4）简化标注法15
161.?图示销轴，轴线的直线度公差为Φ0.012mm。两端面对轴线的垂直度公差为0.1mm；销轴的圆度公差为0.01。试将上述要求标在图上。
17Ф200-0.04Ф0.0120.1两处AA0.011.?图示销轴，轴线的直线度公差为Φ0.012mm。两端面对轴线的垂直度公差为0.1mm；销轴的圆度公差为0.01。试将上述要求标在图上。
182.说明图中a、b、c、d分别是什么要素（被测要素，单一要素，关联要素，基准要素，轮廓要素，中心要素）？
19本节结束
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