二建机电实务要点记忆.docxVIP

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二级机电实务

机械设备安装工程施工技术

(一)机械设备安装程序和要求

施工准备--设备开箱检验--基础测量放线--(基础检验验收)--(垫铁设置--设备吊装就位--设备安装调整--设备固定与灌浆--设备零部件清洗与装配--润滑与设备加油)--设备试运转--工程验收。

设备开箱检验:应由建设单位监理单位施工单位共同参加

基础测量放线:基准线和基准点设置要求:

①平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂方墙、柱实际轴线、边缘线距离允许偏差:±20mm

②其余设备无机械联络机械设备,定位基面线或点与基准线允许偏差:±20mm。与基准点允许偏差-10mm----+20mm

③有机械联络,基准线允许偏差:±2mm,基准点允许偏差±1mm

基础检验验收

提供:基础质量合格证实文件----核查基础养护时间及强度

直埋地脚螺栓中心距、标高及露出基础长度符合要求,

安装胀锚地脚螺栓基础混凝土强度大于10MPa

设备基础常见质量通病:①基础上平面标高超差②预埋地脚螺栓位置、标高超差

③预留吊脚螺栓孔深度超差

垫铁设置

相邻间距:500mm--1000mm不超出5块厚度大于2mm厚放下面薄放中间

设备吊装就位

设备安装调整找平、找正、找标高

设备固定与灌浆先将底座就位固定再组装上部设备

一次灌浆:设备粗找正,对地脚螺栓预留孔灌浆

二次灌浆:设备精找正、地脚螺栓紧固、检测项目合格后对设备底座和基础间进行灌浆

零部件清洗与装配

主要程序:①小到大、简单到复杂进行组合件装配

②先零件再组件到部件次序装配

③先主机后辅机,由部件进行总装配

有预紧力要求螺纹连接紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉升法、加热伸长法

过盈配合件装配:压入装配、低温冷装配、加热装配(主要采取加热装配法)

润滑与设备加油分散润滑和集中润滑(润滑站、管路、附件组成润滑系统)

设备试运转安装后调试、单体、无负荷联动、负荷联动试运转

工程验收施工单位--单体试运转和无负荷联动试运转、建设单位--负荷联动试运转

(二)机械设备安装精度控制

影响设备安装精度原因(★重点记忆★)

设备基础(强度、沉降)2、垫铁埋设(承载面积、接触面积)3、设备灌浆(强度、密实度)4、地脚螺栓(紧固力、垂直度)5、测量误差(仪器精度、基准精度)6、设备制造与解体设备装配(加工精度、装配精度)7、环境原因(基础温度变形、设备温度变形、恶劣环境场所)8、操作误差:(技能水平、责任心)

安装精度控制

①调整两轴心径向位移时,运行中温度高一段(汽轮机、干燥机)应低于温度低一段(发动机、鼓风机、电动机)

②调整两轴线倾斜时,上部间隙小于下部间隙。

③调整两端面间隙时选择较大值,使运行中温度改变引发偏差得到赔偿

另:6、解体设备装配精度包含:

①各运动部件之间相对运动精度:直线运动精度、圆周运动精度、传动精度

②配合面之间配合精度和接触质量:如齿轮啮合

③安装精度包含:标高差、水平度、铅垂度、直线度、平行度

二、电气设备安装工程施工技术

(一)电气设备安装程序和要求

◆电气安装程序:

埋管、埋件--设备安装-电线电缆敷设--回路接通-检验、试验、调试--通电试运行--交付使用

◆电气设备施工程序

开箱检验--二次搬运--设备就位--吊芯检验--附件安装--滤油、注油--交接试验--验收

(油浸式电力变压器是否需要吊芯检验应依照:变压器大小、制造厂要求、存放时间、运输过程中有没有异常和建设单位要求而确定)

成套配电设备安装程序:开箱检验--二次搬运--安装固定--母线安装--二次回路连接--试验调整--送电运行验收

◆电气设备安装要求:

2、保管环境条件应具备防火、防潮、防尘等方法4、安装用紧固件采取镀锌制品或不锈钢制品5、绝缘油应严格过滤处理,电气强度、介质损失角正切值、色谱分析应试验合格6、接线端子接触表面应平整、清洁、无氧化膜,并涂电力复合脂----导电膏

◆成套配电设备安装要求:1、经常型钢露出最终地面宜10mm2、柜体与基础型钢不应焊接固定3、成列柜体安装从中部往两边安装

交接试验

◆交接试验内容:

直流耐压试验、交流耐压试验、测量绝缘电阻、测量直流电阻、绝缘油试验、泄露电流测量、线路相位检验(2电压2电阻、绝缘油试验、泄露电流测量、线路相位检验)

油浸电力变压器交接试验内容:绝缘油试验,测量绕组连同套管直流电阻,测量变压器绕组绝缘电阻和吸收比,测量铁芯及夹件绝缘电阻,检验全部分接改变,检验三相变压器组别,非纯瓷套管试验,测量绕组连同套管介质损耗因数,绕路连同套管交流耐压试验等。

真空断路器交接试验内容:测量绝缘电阻,测量每相导电回路电阻,交流耐压试验,测量断路器分合闸时间,测量断路器分

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