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采茶厂揉捻力度参数标准化制度

一、总则

1.目的

本制度旨在建立采茶厂揉捻力度参数的标准化体系，确保茶叶揉捻过程的稳定性和一致性，提升茶叶品质，满足客户对茶叶质量的需求，同时提高采茶厂的运营效益。

2.适用范围

本制度适用于采茶厂内所有涉及茶叶揉捻环节的员工，包括但不限于揉捻设备操作人员、质量检验人员、生产管理人员等。

3.企业文化与经营理念融入

秉持采茶厂“品质至上、传承创新、以人为本、和谐共生”的企业文化，在揉捻力度参数标准化过程中，注重传承传统制茶工艺的精髓，同时不断创新技术和管理方法。以“为客户提供最优质的茶叶产品，为员工创造良好的发展环境”的经营理念为指导，确保每一个揉捻环节都符合高品质标准，实现企业与员工、客户的共同发展。

4.扁平化管理体现

在制度执行过程中，强调扁平化管理原则，减少层级沟通障碍。基层揉捻设备操作人员可以直接向生产管理负责人反馈揉捻力度参数执行过程中的问题和建议，生产管理负责人也能够快速做出决策并传达给相关人员，提高工作效率和决策的及时性。

二、组织架构与职责划分

1.生产管理部门

-负责制定揉捻力度参数的总体标准和计划，根据市场需求和茶叶品种特点，确定不同批次茶叶的揉捻力度目标值。

-协调各部门之间的工作，确保揉捻力度参数标准化工作的顺利推进。对揉捻过程进行整体监控和调度，及时处理生产过程中的异常情况。

-定期对揉捻设备进行评估和维护计划制定，保证设备能够准确实现设定的揉捻力度参数。

2.技术研发部门

-开展关于揉捻力度对茶叶品质影响的研究，收集和分析行业内最新的技术资料和研究成果，为揉捻力度参数的优化提供技术支持。

-协助生产管理部门制定和调整揉捻力度参数标准，根据新的茶叶品种或工艺改进需求，提出合理的参数建议。

-对揉捻设备进行技术改造和升级，提高设备对揉捻力度参数的控制精度。

3.质量检验部门

-制定针对揉捻力度参数执行情况的检验标准和流程，对每一批次茶叶在揉捻过程中的力度参数进行实时监测和记录。

-对揉捻后的茶叶进行质量检测，根据茶叶的外观、口感、香气等指标，评估揉捻力度是否符合标准要求。对不符合标准的产品及时反馈给生产管理部门，并提出整改意见。

-定期汇总和分析揉捻力度参数与茶叶质量之间的数据关系，为生产管理部门和技术研发部门提供数据支持，以便进一步优化参数标准。

4.揉捻设备操作员工

-严格按照生产管理部门制定的揉捻力度参数标准进行操作，确保每一批次茶叶的揉捻力度达到规定要求。在操作过程中，密切关注设备运行情况和揉捻力度的实时数据，如发现异常及时报告。

-负责对揉捻设备进行日常清洁和简单维护，保证设备的正常运行，为准确实现揉捻力度参数提供基础保障。记录设备运行过程中的各项数据，包括揉捻力度、时间、温度等，以便质量检验部门和生产管理部门进行追溯和分析。

三、管理流程

1.参数制定流程

-生产管理部门根据市场订单需求、茶叶品种特点以及过往生产经验，初步拟定揉捻力度参数草案。

-将草案提交给技术研发部门进行技术评估，技术研发部门结合最新的研究成果和行业标准，对草案进行修改和完善。

-质量检验部门根据质量控制要求，对修改后的参数进行可行性验证，通过实际生产测试，检验参数对茶叶质量的影响是否符合预期。

-经过多轮评估和验证后，生产管理部门将最终确定的揉捻力度参数标准提交给管理层审批，审批通过后正式发布实施。

2.培训流程

-在新的揉捻力度参数标准发布后，由生产管理部门组织对揉捻设备操作员工进行培训。培训内容包括参数标准的详细解读、设备操作方法调整、质量控制要点等。

-技术研发部门为操作员工提供技术支持和指导，解答员工在培训过程中遇到的技术问题，确保员工能够理解和掌握新的参数标准和操作要求。

-质量检验部门向操作员工介绍质量检验标准和流程，让员工了解如何通过自身操作保证茶叶质量符合标准。培训结束后，对员工进行考核，考核合格后方可上岗操作。

3.生产执行流程

-揉捻设备操作员工在每日工作前，检查设备是否正常运行，确认设备的揉捻力度参数设置是否与标准一致。如发现设备异常或参数设置错误，及时报告并进行调整。

-在茶叶揉捻过程中，操作员工严格按照标准参数进行操作，每隔一定时间记录一次揉捻力度、时间、温度等关键数据。同时，注意观察茶叶的状态变化，如色泽、湿度等，如有异常情况及时采取措施并报告上级。

-生产管理部门定期对生产现场进行巡查，监督操作员工是否按照标准参数进行操作，检查设备运行情况和数据记录的准确性。如发现问题，及时督促员工进行整改。

4.质量检验流程

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