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通风与空调工程施工技术
1、通风与空调工程子分部工程包括:
送风+排风+防排烟+舒适性空调风+恒温恒湿空调风+净化空调风+空调(冷热)水+冷却水+冷凝水+水源热泵换热+蓄能(水冰)+压缩式制冷(热)设备+多联机(热泵)空调+太阳能供暖空调+设备自控系统;
2、施工程序:【减振后设备就位,设备找平找正后安装管道】
【金属风管安装程序】测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→风管绝热→质量检查。
【空调冷热水管道安装】管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
【水系统阀部件、仪表安装】阀门及部件检查→强度严密性试验→阀门及部件安装→仪器仪表安装→质量检查。
【制冷机组安装】基础验收→机组运输吊装→机组减振安装→机组就位安装→机组配管→质量检查。
【冷却塔安装】基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装→冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
【水泵安装】基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
【组合式空调机组、新风机组安装】设备检查试验→基础验收→减振装置安装→设备安装→找正找平→管道安装→质量检查。
【风机(箱)安装程序】风机检查试验→基础验收→支吊架(底座)安装→减振装置安装→风机就位→找正找平→管道安装→质量检查。
【多联机系统安装】基础验收→室外机吊装→设备减振安装→室外机安装→室内机安装→管道连接→管道强度试验/真空试验→系统充制冷剂→管道及设备绝热→调试运行→质量检查。
3、风管制作一般规定
(1)金属风管规格以外径或外边长为准,非金属和风道规格以内径/内边长为准【金玉其外】
(2)风管系统按其工作压力应划分为微压+低压+中压+高压四个类别;风管的密封应以板材连接的密封为主,也可采用密封胶嵌缝等方法。密封胶的性能应符合使用环境的要求,密封面宜设在风管的正压侧。??
微压
P≤125Pa
P≥-125Pa
【临界值算小压力区间】
低压
125Pa<P≤500Pa
-500Pa≤P<-125Pa
中压
500Pa<P≤1500Pa
-1000Pa≤P<500Pa
高压
1500Pa<P≤2500Pa
-2000Pa≤P<-1000Pa
(3)防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料,防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的要求。【难燃不可用】
(4)风管板材拼接的接缝应错开,不得有十字形拼接缝;
(5)矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片,以减少风管局部阻力和噪声。
(6)对于满足下列条件的金属风管应采取加固措施
金属风管类型
加固条件
备注
直咬缝圆形风管
直径≥800mm,且长度>1250mm或总表面积>4m2;
【只有1个=】
高压系统的螺旋风管
直径>2000mm;
?
矩形风管
边长>630mm或保温风管边长>800mm;
?
管段长度>1250mm;
?
低压风管单边面积>1.2m2;
?
中、高压风管>1.0m2;
?
4、镀锌钢板风管制作
(1)镀锌钢板的镀锌层厚度应符合设计及合同的规定,当设计无规定时,不应采用低于80g/㎡板材。镀锌钢板风管表面不得有10%以上的花白、锌层粉化等镀锌层严重损坏的现象;
(2)镀锌钢板的风管不得采用焊接连接;
(3)板厚≤1.2mm的风管与角钢法兰连接时,应采用翻边铆接。翻边紧贴法兰,翻边量均匀,宽度一致,为6~9mm。风管角钢法兰的焊缝应饱满,微+低+中压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距≤150mm,高压系统风管≤100mm,螺栓孔的位置应处于角钢中心;
(4)风管板材采用咬口连接时,咬口的形式有联合角+单+转角+按扣式咬口。【炼丹专案】
咬口形式
适用系统
联合角+单+转角
微压+低压+中压+高压系统
按扣式
微压+低压+中压
(5)圆形风管的连接形式可采用各类承插及抱箍,如承插连接/抱箍连接/带加强筋承插/角钢加固承插/芯管连接/立筋抱箍连接/胀芯管连接。其中【张大口/承包700(亩)地】
A承插连接、抱箍连接适用于φ700mm的微压+低压风管;
B带加强筋承插、角钢加固承插、芯管连接、立筋抱箍连接适用于微压+低压+中压风管;
C内胀芯管连接适用于大口径螺旋风管;
(6)矩形风管无法兰连接形式包括:S形插条+C形插条+立咬口+包边立咬口+薄钢板法兰插条+薄钢板法兰弹簧夹+直角形平插条。其中
A:S形插条、直角形平插条适用于微压+低压风管;【S直角微低】
B其他形式适用于微压+低压+中压风管;
(7)风管的加固形式:角钢加固+折角加固+立咬口加固+扁钢内支撑+镀锌螺杆内支撑+钢管内支撑加固。采用镀锌螺杆内支撑加固时:负压系统专用垫圈应安装于风管内侧,正压系统专用垫圈应安装于风管外侧。
5、普通钢板风管制作
(1)风管与法兰的焊缝应低于法兰的端面,除
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