《免编程钻攻铣一体机》征求意见稿.docxVIP

《免编程钻攻铣一体机》征求意见稿.docx

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T/CASMEXXX—2025

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免编程钻攻铣一体机

1范围

本文件规定了免编程钻攻铣一体机(以下简称“一体机”)的分类和工作条件、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签和随行文件、包装、运输和贮存。

本文件适用于金属板材钻孔、攻丝、铣削、镗削、绞孔加工用的免编程钻攻铣一体机。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T6477金属切削机床术语

GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T9061—2006金属切削机床通用技术条件

GB/T13306标牌

GB18568加工中心安全防护技术条件

GB/T16462.1数控车床和车削中心检验条件第1部分:卧式机床几何精度检验

GB/T16462.2数控车床和车削中心检验条件第2部分:立式机床几何精度检验

GB/T16462.4数控车床和车削中心检验条件第4部分:线性和回转轴线的定位精度及重复定位精度检验

GB/T17421.5机床检验通则第5部分:噪声发射的确定

GB/T23570金属切削机床焊接件通用技术条件

GB/T23571金属切削机床随机技术文件的编制

GB/T23572金属切削机床液压系统通用技术条件

GB/T25373金属切削机床装配通用技术条件

GB/T25376金属切削机床机械加工件通用技术条件

GB/T26220工业自动化系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件

JB/T3997金属切削机床灰铸铁件技术条件

JB/T4368.1—2013数控卧式车床和车削中心第1部分:技术条件

JB/T8356机床包装技术条件

JB/T9934.2—2006数控立式车床第2部分:技术条件

3术语和定义

GB/T6477界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

T/CASMEXXX—2025

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3.1

免编程no-programming

通过图形化交互和参数配置完成加工任务规划,无需编写代码程序的技术。

4缩略语

下列缩略语适用于本文件。

CAD:计算机辅助设计(CAD-ComputerAidedDesign)

ERP:企业资源计划(EnterpriseResourcePlanning)

MES:制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)

USB:通用串行总线(UniversalSerialBus)

5分类和工作条件

5.1分类

一体机分为卧式一体机和立式一体机。

5.2工作条件

一体机在下列条件下应能正常工作:

a)环境温度:0℃~40℃;

b)相对湿度:≤95%(25℃);

c)大气压:86kPa~106kPa;

d)电源:AC342V~418V,49Hz~51Hz。

6基本参数

应符合表1的规定。

表1基本参数

项目

指标

行程/mm

X轴

800~2000

Y轴

550~6000

Z轴

450~800

旋转轴转速

旋转轴转速/(r/min)

6000/8000

允许偏差

±3%

进给速度

进给速度/(mm/min)

8000

允许偏差

±3%

移动速度/(m/min)

X轴

24

Y轴

20/24

Z轴

12

总功率/kW

20~60

最大承载重量/kg

500~10000

T/CASMEXXX—2025

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表1基本参数(续)

项目

指标

刀库(刀位)/个

≥140

7技术要求

7.1外观质量

7.1.1外观

7.1.1.1外观应符合GB/T9061—2006中3.15的规定。

7.1.1.2零、部件外露结合面边缘应整齐、匀称,除设计允许外应无明显错位。

7.1.1.3外露电缆及管路应排列整齐,安装牢固,不应与相对运动的零部件发生干涉现象。

7.1.1.4外露零部件除塑料及橡胶件外,表面均应进行防腐蚀处理。油漆件的涂层应厚薄均匀,光滑平整,应无明显凹凸不平;漆膜表面应清洁,无明显颗粒和粘附物;涂层颜色、光泽应均匀一致,无流挂、污点、起皱、起泡、发白、露底、针孔和麻点。

7.1.2布局和造型

应符合GB/T9061—2006中3.

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