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化工企业制冷设备保养合同

甲方（委托方）：

公司名称：[甲方化工企业全称]

法定代表人：[甲方法人姓名]

地址：[甲方企业地址]

联系方式：[甲方联系电话]

电子邮箱：[甲方邮箱]

乙方（受托方）：

公司名称：[乙方制冷设备公司全称]

法定代表人：[乙方法人姓名]

地址：[乙方公司地址]

联系方式：[乙方联系电话]

电子邮箱：[乙方邮箱]

鉴于甲方化工企业拥有制冷设备，用于化工物料的冷却、冷凝等工艺环节，需专业保养服务确保设备安全稳定运行，乙方具备化工类制冷设备保养资质与能力。双方依据《中华人民共和国民法典》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，秉持平等、自愿、公平与诚实信用原则，就甲方化工企业制冷设备保养事宜达成如下协议：

一、维保设备详情

（一）设备概述

甲方委托乙方保养的制冷设备位于[厂区具体地址]，用于[具体化工工艺，如反应釜冷却、溶剂冷凝等]。设备包含但不限于螺杆式制冷机组[品牌及型号1]、离心式制冷机组[品牌及型号2]、蒸发式冷凝器[品牌及型号3]、低温冷冻机组[品牌及型号4]、PLC控制系统[品牌及型号5]等，详细设备清单、参数及所属生产车间见附件一。

（二）设备现状

合同签订前，双方共同完成设备初检，现存问题（如压力不稳、温控偏差等）记录于附件二。乙方需结合设备现状、化工工艺参数（如物料冷却温度范围、运行压力要求）制定专项保养计划，确保不影响生产连续性。

二、维保服务内容

（一）定期巡检

巡检周期：乙方每月进行2次常规巡检，每季度1次全面巡检。巡检时间需与甲方生产计划同步，避开生产负荷高峰及物料反应关键阶段，提前3个工作日提交巡检时间申请，经甲方确认后实施。

巡检内容：

设备运行参数监测：重点检查制冷量、蒸发温度（需符合工艺要求的[X]-[X]℃）、冷凝压力（不得超过[X]MPa）、电机电流等，确保与化工生产工艺参数匹配。

系统密封性检测：采用氦质谱检漏等专业手段检查制冷系统管路、阀门接口，防止冷媒泄漏污染化工物料或厂区环境。

安全附件校验：检查安全阀、压力表、温度计等安全附件的在校验有效期内的运行状态，确保灵敏可靠。

电气控制系统检查：包括PLC模块、传感器、执行器等，测试逻辑控制准确性，避免因误动作导致生产事故。

润滑系统检查：检测冷冻油的油位、油质、含水量，对于与化工物料接触的间接冷却设备，需额外检查换热器换热面清洁度。每次巡检后24小时内，乙方提交含数据对比分析的巡检报告，由甲方设备管理部门签字确认。

（二）故障维修

响应机制：甲方通过专线通知乙方故障情况，乙方需在1小时内响应，4小时内到达现场（厂区内设备）或6小时内到达现场（厂区外附属设备）。

维修规范：

一般性故障（如阀门卡涩、传感器失灵）需在8小时内修复；重大故障（如压缩机抱轴、系统泄漏）需制定抢修方案，经甲方审核后实施，最长修复周期不超过72小时。

维修过程需遵守甲方《化工装置检修安全规程》，办理作业许可票（如动火证、受限空间作业证），使用防爆工具，配备有毒气体检测仪等防护设备。

更换零部件需符合设备原厂材质要求（如接触腐蚀性物料的部件需为316L不锈钢材质），提供材质证明及合格证。维修完成后提交含故障树分析的维修报告，经甲方工艺、安全部门联合验收。

（三）预防性保养

日常保养：每周远程监测设备运行数据，每月现场清洁冷凝器、蒸发器，每季度紧固电气连接点并进行绝缘测试（绝缘电阻≥1MΩ）。

深度保养：每半年进行一次系统抽真空、冷媒净化处理；每年更换干燥过滤器、润滑油，对压缩机进行气阀检修、电机绝缘测试。涉及停机保养需提前15天提交计划，与甲方生产停机窗口同步实施。

三、维保期限与费用

（一）期限

本合同自____年__月__日至____年__月__日，共计[X]年。合同期满前45天，双方协商续签事宜。

（二）费用及支付

年度维保费用为人民币[X]元（大写：[大写金额]），包含人工费、常规耗材费（如过滤器芯、密封垫）、检测费，不含重大零部件更换费用（单台件超2000元的部件）。

支付方式：

合同生效后10个工作日内支付30%预付款；

每季度末根据维保完成情况支付20%季度款；

剩余10%作为质保金，在年度维保期满无质量问题后15个工作日内支付。

乙方开具增值税专用发票（税率[X]%），甲方收到发票后按约定付款。

四、双方权利与义务

（一）甲方

权利：

监督乙方维保过程，查阅维保记录及检测报告；

要求乙方对不符合工艺要求的维保结果进行整改，整改费用由乙方承担。

义务：

提供设备技术资料（如PID图、设备台账）、工艺参数要求，办理乙方人员入厂许可；

维保期间协调生产车间配合，提供安全作业环境及应急救援支持；

按时支付维保费用，