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风电项目
主吊组装、拆除施工方案
1、工程概况
略
2、编制依据
序号
资料名称
编号
版本
出版单位
1
《起重机检验与试验规范第1部分：通则》
GB/T5905.1-2023
2023
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
2
《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》
GB/T5972-2023
2023
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
3
《起重机术语第2部分：流动式起重机》
GB/T6974.2-2017
2017
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
4
《起重吊钩第1部分：力学性能、起重量、应力及材料》
GB/T10051.1-2010
2010
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
5
《起重吊钩第3部分：锻造吊钩使用检查》
GB/T10051.3-2010
2010
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
6
《起重机械超载保护装置》
GB/T12602-2020
2020
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
7
《起重吊钩第12部分：吊钩闭锁装置》
GB/T10051.12-2010
2010
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
8
《一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》
GB/T16762-2020
2020
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
9
《起重机起重机操作手册第2部分：流动式起重机》
GB/T17909.2-2021
2021
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
10
《起重机载荷与载荷组合的设计原则第2部分：流动式起重机》
GB/T22437.2-2023
2023
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
11
《起重机通道及安全防护设施第2部分：流动式起重机》
GB/T24818.2-2021
2021
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
12
《全地面起重机
GB/T27996-2021
2021
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
13
《建筑起重机械安全评估技术规程》
JGJ/T189-2009
2009
住房和城乡建设部
14
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
2012
住房和城乡建设部
15
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
JGJ276-2012
2012
住房和城乡建设部
3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1施工方案编制完成并经过审核、批准完毕。
3.1.2作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工技术及安全交底，交底与被交底人员进行双签字。
3.1.3施工前对吊车各部件进行检查，确认无误后方可进行吊车的安装。
3.1.4作业场地必须宽阔、有足够的场地供拖车行走和辅助吊车作业，安装区域上空不得有高压线或其他构筑物等妨碍吊车臂杆扳起。
3.1.5起重机停放或行驶时，其车轮、支腿或履带的前端、外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍，小于1.2倍时应采取防倾倒、防坍塌措施。
3.1.6作业时，起重机应置于平坦、坚实的地面上，地面倾斜度不大于1%。作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空输电线及其他带电体之间不得小于安全距离，且应设专人监护。
3.1.7长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时，应采取隔离防护措施。
3.1.8加油时严禁吸烟或动用明火。油料着火时，应使用泡沫灭火器或砂土扑灭，严禁用水浇泼。
3.1.9履带起重机行驶时，地面的接地比压要符合说明书的要求，必要时可在履带下铺设路基板，回转盘、臂架及吊钩应固定住，汽车式起重机下坡时不得空挡滑行。
3.1.10主臂板起时，主臂下面严禁站人，如需在主臂下作业时，必须有可靠支撑，保证安全。
3.1.11履带起重机主臂工况吊物行走时，吊物应位于起重机的正前方，并用绳索拉住，缓慢行走；吊物离地面不得超过500mm，吊物重量不得超过起重机当时允许起重量的2/3。塔式工况严禁吊物行走。
3.1.12汽车起重机行驶时，应将臂架放在支架上，吊钩挂在挂钩上并将钢丝绳收紧。
3.1.13汽车起重机作业前应先支好全部支腿后方可进行其他操作；作业完毕后，应先将臂架放在支架上，方可收起支腿。汽车式起重机严禁吊物行走。
3.1.14所有吊车在支车前司机检查地面是否坚实、有无塌陷，支腿下方必须垫钢制路基板，并设有专人监护。
3.1.15汽车吊360°全回转前必须支好第五支腿否则不允许在前方区域作业。
3.1.16起重指挥人员配置对讲机的同时必须配置口哨，以防对讲机没电后，用口哨进行指挥。
3.2人员配备及资格要求
表3.3作业人员配备表
序号
作业人员工种
数量
资格
职责
1
项目负责人
1
具有现场整体协调能力、熟悉各
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