项目2精馏物料热量衡算化工分离操作技术化工分离操作技术团队.pptxVIP

《化工分离操作技术》项目2精馏物料、热量衡算《化工分离操作技术》课程教学团队

学习任务1任务2.2精馏过程的热量衡算与节能2任务2.3连续精馏的操作分析3任务2.1双组分连续精馏塔的物料衡算考核与评价：精馏物料、热量衡算4

学习任务【知识目标】1.掌握精馏塔的简单物料衡算及目的。2.了解精馏塔的热量衡算及精馏生产的节能。3．能进行连续精馏的进料、回流、温度与压力、进料位置的影响操作分析。4．能进行精馏塔板数的确定。【技能目标】1．能进行双组分连续精馏塔的精馏段和提馏段的物料衡算。2．能进行双组分间歇精馏操作流程解析与检视。【素养目标】1.培养认真严谨的学习与分析的职业素养和节能减排的环保意识。2.培养严谨细致的逻辑思维和计算素养，以及精益生产意识。

1.理论板假设离开该板（第n块板）的上升蒸汽组成yn和板上（第n块板）下流液体组成xn互成平衡，该板称之为理论板，即气相和液相在塔板上传热和传质均达到了极限。即yn与xn服从汽-液平衡关系：2.1.1理论板与恒摩尔流假定 冷凝理论板示意图

2.1.1理论板与恒摩尔流假定 2.恒摩尔流假定（1）恒摩尔汽化精馏段内每层塔板上升蒸汽的摩尔流率相等。即；同理，在提馏段内，。一般情况下，。?

2.1.1理论板与恒摩尔流假定 2.恒摩尔流假定（2）恒摩尔溢流精馏段内每层塔板溢流液体的摩尔流率即；同理，在提馏段内，。一般情况下，。恒摩尔汽化与恒摩尔溢流，总称恒摩尔流假定。

2.1.1理论板与恒摩尔流假定 2.恒摩尔流假定（3）恒摩尔流假定成立的条件有三个条件，恒摩尔流假定才成立。第一，各组分的摩尔汽化潜热近似相等，即；第二，忽略汽相和液相传递的显热，即；第三，忽略塔的热损失，即。

2.1.2全塔物料衡算 通过对全塔进行物料衡算，可以确定进出塔的物料流量及组成之间的关系，比如确定产品组成或产品量、原料量等。以图所示，以虚线框作为系统，对全塔进行总的物料衡算：全塔物料衡算图对全塔易挥发组分物料作衡算：

2.1.3精馏段的物料衡算 精馏段物料衡算方程，是解决yn+1与xn的关系问题，即下层塔板上升蒸汽中轻组分的含量和上层塔板下降的液相中轻组分的含量之间的关系。

2.1.3精馏段的物料衡算 精馏段物料衡算图如图所示，根据恒摩尔流假定，上升蒸汽流率为，回流液体流率为，产品流率为，产品组成为。按虚线范围作总物料衡算与易挥发组分物料衡算得：总物料：

2.1.4提馏段的物料衡算 提馏段物料衡算方程，是解决的关系问题，即提馏段内任意第m块塔板下降的液相组成与相邻的下一层（m+1层）塔板上升蒸汽组成之间的关系。

2.1.4提馏段的物料衡算 提馏段物料衡算图如图所示，根据恒摩尔流假定，提馏段内每层塔板上升蒸汽流率为，提馏段内每层塔板内下降液流流率为，釜液产品流率为，釜液组成为。按虚线范围作总物料衡算与易挥发组分物料衡算，得：合并二式得：

2.1.5加料板的物料衡算 进料状况示意图由于原料的加入，使加料板上下物料的流量及组成呈现一定的特殊性，从而导致精馏段和提馏段内的气液相流量发生变化。实际生产中，进料状况可能有如下五种不同的热状况，如图所示。

2.1.5加料板的物料衡算 A状况，低于泡点温度的过冷液进料；B状况，泡点液体进料，也叫饱和液体进料，进料温度等于泡点温度；C状况，汽-液混合物进料，进料温度介于泡点和露点之间；D状况，露点蒸汽进料，也叫饱和蒸汽进料，进料温度等于露点；E状况，高于露点的过热蒸汽进料。

2.1.5加料板的物料衡算 按虚线范围对加料板作总物料衡算：

2.1.5加料板的物料衡算 1.q值的计算对加料板作热量衡算：进料板物料衡算图进料板热量衡算图

2.1.5加料板的物料衡算 1.q值的计算对加料板作热量衡算：

2.1.5加料板的物料衡算 2.进料线方程（q线