配合煤的质量指标水分炼焦工艺22课件.pptxVIP

配合煤的质量指标水分炼焦工艺22课件.pptx

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授课教师:赵艳芳课程:炼焦工艺配合煤的质量指标—水分

不同的焦炭使用部门对其质量要求不同,则配合煤指标也有所不同。配煤质量指标主要是指配合煤水分灰分挥发分硫分胶质层厚度膨胀压力黏结性细度

煤的水分是评价煤炭经济价值的最基本的指标。水分含量越多有用成分越少燃烧时要吸收大量的热,成为水蒸汽蒸发掉。煤的水分越低越好

煤中水分的存在形态一煤中水分的存在形态化合水游离水

煤中水分的存在形态一化合水1以化合方式和煤中矿物质结合的水,即通常所说的结晶水。硫酸钙(CaSO4?2H2O)高岭土(Al2O3?2SiO2?2H2O)结晶水结晶水要在200℃以上才能分解析出。

煤中水分的存在形态一游离水2以物理状态(如附着、吸附等形式)和煤结合的水。外在水分(Mf)煤在开采、运输、储存和洗选过程中润湿在煤的外表面及大毛细孔(直径>10-5cm)中的水分。常温下易失去

煤中水分的存在形态一游离水2内在水分(Minh)吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔(直径<10-5cm)中的水分。常温下不易失去,加热至100℃以上才可失去。内在水分外在水分煤的全水分以物理状态(如附着、吸附等形式)和煤结合的水。

煤中水分与煤质关系二煤的内在水分随煤的内表面积增大而增大毛细孔愈多内表面积愈大内在水分愈高一般随煤化程度加深泥炭褐煤烟煤无烟煤内在水分逐渐减小

煤中水分与煤质关系二通常水分每增加1%,结焦时间约延长20分钟。图煤料堆密度与水分关系配合煤水分是否稳定,主要取决于单种煤的水分。水分过大,会使装煤操作困难。水分过小,会恶化焦炉装煤操作环境;干基准密度,kg/m3水分,%另外装炉煤水分对堆密度也有影响。

煤中水分与煤质关系二图煤料堆密度与水分关系干基准密度,kg/m3水分,%煤料水分低于6~7%时,随水分降低堆密度增高。水分大于7%,堆密度也增高;水分的润滑作用促进煤粒相对位移所致装炉煤水分不宜过高水分增高结焦时间延长炼焦耗热量增高

煤中水分与煤质关系二图煤料堆密度与水分关系干基准密度,kg/m3水分,%过高会影响焦炭产量炼焦速度焦炉寿命要力求使配煤的水分稳定以利于焦炉加热制度稳定

煤中水分与煤质关系二图煤料堆密度与水分关系干基准密度,kg/m3水分,%配合煤水分稳定在8%~12%较为合适。操作时来煤应尽量避免直接进配煤槽,应在煤场堆放一定时期;沥水稳定水分干燥稳定装炉煤的水分

水分的测定三煤的水分测定方法A通氮干燥法B空气干燥法C微波干燥法适用于所有煤种仅适用于烟煤和无烟煤适用褐煤和烟煤水分的快速测定本实验室采用空气干燥法。

水分的测定三实验目的掌握空气干燥法测定煤中水分的原理及方法。根据煤样的质量损失计算出水分的百分含量。实验原理称取一定量的空气干燥煤样,置于105~110℃干燥箱中,在空气流中干燥到质量恒定。

水分的测定三实验所需仪器(试剂)干燥箱带有自动控温装置,内装有鼓风机,并能保持温度在105~110℃范围内。干燥器内装变色硅胶或粒状无水氯化钙。玻璃称量瓶直径40mm,高25mm,带有严密磨口盖。分析天平感量0.0001g

水分的测定三将称好装有煤样的称量瓶放入干燥箱前3~5min就开始鼓风。实验步骤用预先干燥并称量过(精确至0.0002g)的称量瓶称取粒度为0.2mm以下的空气干燥煤样1±0.1g,精确至0.0002g,平摊在称量瓶中。1注预先鼓风是为使温度均匀。打开称量瓶盖,放入预先鼓风并已加热到105~110℃的干燥箱中。在一直鼓风的条件下,烟煤干燥1h,无烟煤干燥1~1.5h。2

水分的测定三实验步骤从干燥箱中取出称量瓶,立即盖上盖,放入干燥器中冷却至室温(约20min)后,称量。3进行检查性干燥,每次30min,直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.001g或质量增加时为止。4在后一种情况下要采用质量增加前一次的质量为计算依据水分在2%以下时,不必进行检查性干燥。

水分的测定三水分测定的精密度:实验步骤5数据处理计算公式Mad=m1/m×100Mad——一般分析试验煤样水分的质量分数,%;m——称取的一般分析试验煤样的质量,单位克(g)m1——煤样干燥后失去的质量,单位克(g)水分(Mad)/%重复性限/%<5.005.00~10.00>10.000.200.300.40

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