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品质实习个人总结

《品质实习个人总结》

在[实习公司名称]进行的品质实习即将结束，这段实习经历让我在品质管理方面获得了丰富的知识和宝贵的实践经验。以下是我对这次实习的个人总结：

一、实习目的

通过参与公司的品质管理工作，深入了解品质管理体系的运作流程，掌握品质检测、控制与改进的基本方法，提高自己解决实际品质问题的能力，同时将所学的理论知识与实际工作相结合，为未来的职业发展奠定坚实的基础。

二、实习单位及岗位介绍

1.实习单位

-[实习公司名称]是一家在[行业名称]领域具有一定规模和影响力的企业，主要从事[公司主要业务或产品]的研发、生产和销售。公司注重产品品质，拥有较为完善的品质管理体系。

2.岗位介绍

-我所在的岗位是品质部的品质实习生。主要职责包括协助品质工程师进行原材料检验、生产过程中的品质监控、成品抽检，参与品质数据的收集与分析，以及协助处理客户投诉中的品质相关问题等。

三、实习内容与成果

（一）原材料检验

1.学习检验标准

-初到品质部，我首先系统学习了各类原材料的检验标准，包括物理性能、化学指标、外观要求等。这些标准详细而严格，是确保产品品质的第一道防线。例如，对于[某种原材料]，其硬度指标必须在[X]-[Y]之间，表面不得有超过[具体数值]的划痕或瑕疵。

2.实际操作检验

-在熟悉标准后，我开始协助质检员进行原材料的抽样和检验工作。我学会了使用各种检测工具，如卡尺、硬度计、显微镜等。在对一批[原材料名称]的检验中，我通过显微镜发现了部分原材料表面存在微小的裂纹，按照检验标准判定这批原材料不合格。及时的发现避免了不合格原材料进入生产环节，为公司节约了成本并防止了潜在的品质风险。

（二）生产过程中的品质监控

1.巡检生产线

-生产过程中的品质监控是保证产品品质的关键环节。我跟随品质工程师定期对生产线进行巡检，检查生产设备的运行状况、操作人员的操作规范以及生产中的半成品品质。例如，在[产品名称]的生产线上，我发现某一工序的操作工人未按照标准流程进行操作，导致产品的[某个关键参数]出现偏差。我及时提醒了操作人员，并与工程师一起对已经生产的半成品进行了重新检测，避免了大量不合格品的产生。

2.统计过程控制（SPC）

-为了更科学地监控生产过程的稳定性，我参与了公司的统计过程控制（SPC）工作。学习如何收集生产数据，如产品尺寸、重量等，并绘制控制图。通过对控制图的分析，能够及时发现生产过程中的异常波动。在对[产品型号]的生产过程中，通过SPC分析发现某一工序的加工尺寸出现连续上升趋势，我们迅速采取措施调整了设备参数，使生产过程恢复稳定，保证了产品品质的一致性。

（三）成品抽检

1.制定抽检计划

-根据产品的批量大小、重要程度以及以往的品质状况，我协助品质工程师制定成品抽检计划。例如，对于大批量生产且品质相对稳定的[产品A]，按照GB/T[具体抽样标准编号]中的一般检查水平II，正常检验一次抽样方案进行抽检；而对于新开发的或者品质波动较大的[产品B]，则适当增加抽检比例并采用加严检验方案。

2.执行抽检及结果判定

-按照抽检计划，我对成品进行抽样并进行各项性能指标的检测。在对一批即将发货的[产品名称]进行抽检时，发现产品的某项功能指标不符合标准要求。经过进一步的排查，确定是由于某个零部件的供应商在近期更换了生产工艺导致的。我们及时与供应商沟通解决问题，并对这批产品进行了返工处理，确保了出货产品的品质。

（四）品质数据的收集与分析

1.数据收集

-在整个实习期间，我负责收集来自原材料检验、生产过程监控以及成品抽检等各个环节的品质数据。建立了详细的数据记录表格，确保数据的准确性和完整性。例如，每天记录原材料的检验结果、生产过程中的不良品数量和类型、成品抽检的合格率等数据。

2.数据分析与报告

-使用Excel等工具对收集到的数据进行分析，制作各类品质报表，如柏拉图、柱状图等，以直观地展示品质状况。通过对一段时间内的品质数据进行分析，我发现[产品C]的主要不良类型为[不良类型名称]，占总不良品数量的[X]%。我将这一分析结果反馈给品质工程师，为公司制定品质改进措施提供了有力的数据支持。

（五）客户投诉处理中的品质相关问题

1.投诉调查

-当收到客户投诉时，我参与了对投诉问题的调查工作。协助品质工程师与销售部门、生产部门沟通，收集与投诉产品相关的生产信息、检验记录等资料。在一次关于[产品名称]的客户投诉中，客户反映产品在使用过程中出现[具体问题]。我们通过查阅生产记录发现，该产品在生产过程中的某一特殊工序中，由于设备临时故障进行了紧急维修，但维修后的设备未进行充分调试就恢复生产