石化个人实习总结.docVIP

石化个人实习总结

《石化个人实习总结》

一、实习单位及岗位介绍

1.实习单位概况

-我实习的单位是[石化公司名称]，这是一家在石油化工领域具有广泛影响力的企业。公司拥有先进的生产设备、完善的管理体系以及一支高素质的员工队伍，业务涵盖石油炼制、化工产品生产、销售等多个环节。

2.实习岗位

-我所在的岗位是生产操作岗，主要负责石化产品生产过程中的设备操作、监控和简单的维护工作。具体包括对反应釜、精馏塔等关键设备的操作，确保生产过程的稳定运行，同时对生产数据进行实时记录和分析，及时发现并解决生产过程中的异常情况。

二、实习目的

1.理论与实践相结合

-通过实习，将在学校学到的石化相关理论知识应用到实际生产中，加深对石化生产工艺流程、设备操作原理等方面的理解。例如，在学习化工原理课程时，对精馏原理有了理论上的认识，但在实习中能够亲身体验到精馏塔的实际操作，看到不同组分在塔内的分离过程，使理论知识更加具体化、形象化。

2.熟悉企业工作环境和管理模式

-了解石化企业的组织架构、工作流程和管理方式，为今后的职业发展做好准备。在实习期间，我参与了公司的各种培训和会议，熟悉了企业的安全管理、质量管理、人力资源管理等方面的规章制度，感受到了大型企业严谨、规范的管理氛围。

3.培养职业素养和团队合作精神

-在实际工作中，培养自己的责任心、敬业精神和团队协作能力。石化生产是一个连续性很强的过程，需要各个岗位之间密切配合。在与同事们共同完成生产任务的过程中，我学会了如何与他人沟通协作，如何在团队中发挥自己的优势，提高工作效率。

三、实习内容

1.入职培训

-实习初期，参加了公司组织的入职培训。培训内容涵盖了公司的历史沿革、企业文化、安全环保知识、生产工艺流程等方面。通过安全培训，我学习了石化行业的安全操作规程、危险化学品的特性及应急处理方法，深刻认识到安全在石化生产中的重要性。例如，在防火防爆培训中，了解到石油化工产品大多具有易燃易爆的特性，一点小的疏忽都可能引发严重的安全事故，所以在日常工作中必须严格遵守安全规定，穿戴好防护用品，严禁违规操作。

2.生产现场学习

-在导师的带领下，深入生产现场，对石化生产的各个环节进行学习。

-工艺流程学习

-首先从原料的预处理开始，了解到原油经过脱盐、脱水等预处理步骤后，进入到常减压蒸馏装置进行初步分离，得到不同沸点范围的馏分。例如，汽油馏分主要在较低沸点范围内被分离出来，而柴油馏分则在相对较高的沸点范围内。这些馏分再根据产品需求，进一步进入到催化裂化、加氢精制等装置进行深加工。

-在催化裂化装置学习过程中，明白了其核心原理是在催化剂的作用下，将重质油转化为轻质油和气体产物。该装置的操作参数如温度、压力、催化剂活性等对产品的质量和产量有着至关重要的影响。通过调整这些参数，可以控制产品的分布，提高汽油等轻质油品的收率。

-设备操作学习

-学习了各类设备的操作方法和注意事项。例如，对于反应釜的操作，要严格控制反应温度、压力和物料的进料速度。在启动反应釜之前，需要进行设备的检查和预热，确保设备处于正常工作状态。在操作过程中，要密切关注仪表显示的温度、压力数据，一旦出现异常波动，要及时采取措施进行调整。

-掌握了精馏塔的操作技巧，包括回流比的调节、塔顶和塔底产品采出量的控制等。精馏塔的操作直接影响产品的纯度，通过调整回流比可以优化产品的分离效果。在实际操作中，需要根据产品质量要求和进料组成的变化，灵活调整操作参数。

3.实际操作与问题解决

-在熟悉了生产流程和设备操作后，开始在师傅的指导下进行一些简单的实际操作。

-例如，参与了反应釜的物料进料操作，按照操作规程准确控制进料阀门的开度，确保物料按照预定的流量进入反应釜。在这个过程中，我遇到了进料压力不稳定的问题，经过与师傅一起排查，发现是进料管道中的过滤器部分堵塞。我们及时对过滤器进行清洗，恢复了正常的进料压力。

-还参与了精馏塔的日常巡检工作，在巡检过程中发现塔顶温度略有升高的现象。通过对相关参数的分析，判断可能是塔顶冷凝器的冷却效果下降。于是我们对冷凝器进行检查，发现冷却水管路中有结垢现象，影响了热交换效率。经过清洗冷却水管路，塔顶温度恢复正常，保证了产品的质量。

四、实习收获

1.专业知识与技能

-在实习过程中，对石化生产的工艺流程、设备操作等专业知识有了更深入的掌握。不仅熟悉了从原油到各种石化产品的生产全过程，还学会了根据生产需求合理调整设备的操作参数，解决生产过程中的一些常见问题。例如，能够根据产品质量指标调整精馏塔的回流比和采出量，