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实习个人总结药厂

《药厂实习个人总结》

在[药厂名称]的实习生活已经结束，通过这段时间的实习，我在药厂的生产、质量控制、企业文化等方面都有了深刻的认识，个人的专业知识和实践能力也得到了极大的提升。

一、实习目的

1.理论联系实际

将在学校学到的制药工程相关理论知识应用到实际生产中，加深对制药工艺流程、设备操作、质量管理等方面的理解，为今后的学习和工作奠定坚实的基础。

2.熟悉药厂运作

了解药厂的组织架构、生产流程、质量体系以及各个部门之间的协作关系，明确制药企业的运营模式和管理理念。

3.培养职业素养

在实习过程中，体验药企严谨的工作氛围，培养自己的职业道德、团队合作精神、沟通能力和解决问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍

1.实习单位概况

[药厂名称]是一家集药品研发、生产、销售于一体的现代化制药企业。公司拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和优秀的研发团队，主要生产[列举一些主要产品类型，如抗生素、心血管药物等]等多种药品，产品在国内市场具有较高的知名度和美誉度。

2.实习岗位

我在药厂的[具体车间名称，如固体制剂车间]担任生产实习生。在这个岗位上，我的主要职责包括协助生产操作人员进行设备的清洁、维护和操作，参与药品生产过程中的物料搬运、称量、混合等工作，同时观察生产过程中的各项参数，如温度、湿度、压力等，确保生产过程符合标准操作规程（SOP）的要求。

三、实习内容及成果

（一）生产流程学习

1.固体制剂生产

-在固体制剂车间实习期间，我系统地学习了片剂和胶囊剂的生产流程。从原辅料的预处理开始，包括粉碎、过筛等操作，以确保原辅料的粒度符合生产要求。然后是称量、混合，这一过程需要严格按照配方进行，以保证药品的含量均匀度。混合后的物料经过制粒、干燥、整粒等工序后，再进行压片或填充胶囊。

-我积极参与了各个环节的操作，在压片过程中，我学习了如何调整压片机的压力、转速等参数，以确保片剂的硬度、重量差异等质量指标合格。在胶囊填充工序中，我了解到不同型号的胶囊填充机的工作原理和操作要点，以及如何检查胶囊的装量差异。

-通过参与固体制剂的生产，我对药品生产的精细化和规范化有了更深刻的认识。每个环节都必须严格控制，任何微小的偏差都可能影响药品的质量。

2.液体制剂生产

-在液体制剂车间，我接触到了口服液和注射液的生产。口服液的生产主要包括配液、过滤、灌封等工序。在配液过程中，需要准确称量各种原辅料，然后在特定的温度和搅拌速度下使其溶解均匀。过滤是为了除去溶液中的杂质，保证产品的澄明度。灌封工序则要确保每瓶口服液的装量准确，封口严密。

-注射液的生产要求更为严格，除了上述工序外，还需要进行灭菌、检漏等操作。我参与了注射液生产过程中的配液和过滤工作，学会了使用精密的称量仪器和过滤设备，如电子天平、微孔滤膜过滤器等。同时，我也深刻认识到无菌操作在注射液生产中的重要性，任何微生物污染都可能导致严重的药品安全问题。

（二）设备操作与维护

1.设备操作

-在实习期间，我接受了各种制药设备的操作培训，如压片机、胶囊填充机、制粒机、高效液相色谱仪（HPLC）等。在操作这些设备之前，我认真学习了设备的操作规程，了解设备的基本结构、工作原理和安全注意事项。

-在实际操作过程中，我严格按照操作规程进行操作，逐渐熟练掌握了设备的启动、运行、停止等操作步骤。例如，在操作压片机时，我能够准确地调整上下冲头的压力、填充深度和片剂的厚度，确保压出的片剂质量合格。在使用HPLC进行药品含量测定时，我学会了如何制备样品、设定仪器参数、进样以及分析数据。

2.设备维护

-设备的维护是保证生产正常进行的关键。我参与了设备的日常维护工作，包括设备的清洁、润滑、紧固等。定期对设备进行清洁可以防止物料残留对设备造成腐蚀，影响设备的性能。润滑工作能够减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。

-在设备出现故障时，我积极协助维修人员进行故障排查。通过观察设备的运行状态、检查设备的关键部件、分析故障报警信息等方式，我逐渐掌握了一些常见故障的诊断方法。例如，当压片机出现片剂重量差异过大的问题时，我们首先检查了冲头是否磨损、物料的流动性是否正常，然后对压力和填充量进行了调整，最终解决了问题。

（三）质量管理

1.质量控制体系

-药厂建立了完善的质量控制体系，涵盖了原材料采购、生产过程控制、成品检验等各个环节。在原材料采购方面，每一批原材料都必须经过严格的检验，合格后方可入库使用。在生产过程中，质量控制人员会对生产环境、设备运行状态、操作人员的操作规范等进行实时监控，确保生产过程符合药品生产质量管理规范（GMP）的要求。

-成品检验是保证药品质量的最后一