《机械基础》课件——第四章 标准件与常用件.pptVIP

弹簧零件图上除了画出必要的视图外，一般还包括如下内容：1）标注弹簧的参数。弹簧的参数应直接标注在图形上。当直接标注有困难时，可在技术要求中说明。2）表明弹簧的力学性能。一般用图解的方式表示弹簧的力学性能。圆柱螺旋压缩弹簧和拉伸弹簧的力学性能曲线均画成直线，标注在主视图上方，并用粗实线绘制。3）当某些弹簧只需给出刚度要求时，允许不画力学性能图，而在“技术要求”中说明刚度要求。1）被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的外部轮廓或从弹簧钢丝断面的中心线画起。2）型材尺寸较小（直径或厚度在图形上等于或小于2mm）的螺旋弹簧（蝶形弹簧），允许用示意图表示，当弹簧被剖切时，也可用涂黑表示。3）被剖切弹簧的截面尺寸在图形上等于或小于2mm，并且弹簧内部还有零件。***Tr40×14(P7)LHB40×7B40×14(P7)（1）梯形和锯齿形螺纹从大径处引出尺寸线，按标注尺寸的形式进行标记；（2）右旋螺纹不标记，左旋螺纹标记代号“LH”；（3）梯形和锯齿形螺纹只标记中径公差带代号；（4）旋合长度为中等时，可省略旋合长度代号N。螺距Tr40×7Tr40×7Rp1?12Rc1?12G1/2G1/2A螺纹最常见的加工方法是在车床上车削。车削外螺纹时的情况（车削内螺纹与之相似）：工件由装在车床主轴上的自定心卡盘夹持，并随车床主轴一起作等速旋转运动，而夹持在刀架上的与被车削螺纹槽形一致的车刀沿工件轴线方向作等速直线运动，并满足工件每转一周，车刀移动一个螺距（或导程）的要求，便加工出螺纹。此外，螺纹的加工方法还有用丝锥攻螺纹、用板牙套螺纹、用搓丝板搓螺纹以及滚压螺纹和铣削螺纹等。车削外螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度即能切削出螺纹。车削内螺纹的情况：工件绕轴线作等速回转运动，刀具沿轴线作等速移动且切入工件一定深度。丝锥攻丝的方法：先用钻头钻孔，再用丝锥攻丝，钻孔深度较深于螺纹长度。加工螺纹时常见的工艺结构（2）不穿通螺纹孔螺纹紧固件的种类很多，常见的有螺栓、螺柱、螺钉、垫圈和螺母等，它们都是标准件，一般均由专业化工厂进行大批量生产和供应，需要时可按它们的规定标记直接进行采购而不必自行生产，所以一般不必画出它们的零件图。设计者在设计机器时，只要在装配图上画出这些标准件，并在标题栏中注出它们的规定标记即可。国家标准GB/T1237—2000《紧固件标记方法》中规定的螺纹紧固件标记的简化形式为名称标准编号规格开槽盘头螺钉开槽沉头螺钉开槽锥端紧定螺钉六角头螺栓螺柱六角螺母垫圈弹簧垫圈如：螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm、性能等级为10.9级、产品等级为A、表面氧化处理的六角头螺栓完整标记为：螺栓GB/T5782―2000-M12×80-10.9-A-O简化标记为：螺栓GB/T5782M12×80当性能等级是标准规定的常用等级时,可以省略不注.螺纹紧固件的画法：（1）查表画法根据给出的紧固件名称、标准编号和规格，即紧固件的标记，通过查表获得它的结构形式和全部结构尺寸，并以此进行画图。（2）比例画法根据紧固件的标记得到公称直径和公称长度后，其他结构尺寸均按公称直径d的一定比例由计算得到，并以此进行画图。名称标准编号型式与规格、公称尺寸公称长度性能等级产品等级表面处理螺纹紧固件的作用是将两个（或两个以上的）零件紧固在一起，构成可拆联接。常见的联接形式有螺栓联接、螺柱联接和螺钉联接三种。在绘制螺纹紧固件联接时，除应按照上述螺纹、螺纹副以及螺纹紧固件的规定画法外，还应遵循有关装配图画法的下列规定：1）两零件相接触的表面应画成一条线，不接触的表面应画两条线，以表示它们的空隙。2）相互邻接的两个零件的剖面线，必须以不同的方向或以不同的间隔画出。3）当剖切平面通过螺纹紧固件的轴线剖切时，则它们均按不剖绘制。4）螺纹紧固件联接可采用规定的简化画法。1.螺柱连接的装配过程2.螺柱连接的比例画法3.螺柱连接的简化画法1.键的种类键也是标准件。键的种类很多，常用键的形式有普通平键、半圆键、钩头楔键等，其中普通平键为最常见。键用来联结轴与轴上传动件（如齿轮、带轮等），以便与轴一起转动，传递扭矩和旋转运动。这种联结称为键联接。普通平键GB/T1096－1979?b＝18mm，h＝11mm，L＝100mm的A型普通平键：键18×100