终端RoHS高风险物料分类处理和抽样检验频次规范V2_0.docxVIP

终端RoHS高风险物料分类处理和抽样检验频次规范文档密级：内部公开

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文件名称

终端RoHS高风险物料分类处理和抽样检验频次规范

版本

V2.0

生效日期

归档日期为生效日期

文件编码

ISC-M/W092

流程架构

L1

ISC

拟制人

张坤L2

制造

审核人

成懿阗/46074

L3

工作指导

批准人

李江L4

流程OWNER

制造工程部部长

适用范围

制造工程部/采购认证部/制造管理部/满足RoHS指令要求的产品所用到的物料

1.概述

本指导书用于规范终端来料进行RoHS测试的管控措施，包括高风险供应商、物料风险等级、抽样频率及转移规则等。

2.目的

1.确定高风险供应商、高风险物料的判定原则；规范RoHS物料的抽样检验频次的确定原则，指导MQE正确制定RoHS物料检验频次，保证物料能够持续满足ROHS要求。

2.规定终端所有需要满足RoHS指令要求的产品所用物料的环保属性控制措施。

3.术语

名称

定义

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4.操作说明

4.1环保风险等级确定原则

风险等级分级的主要因素有：材料本身的环保属性以及供应商的环保风险等级；

材料/物料因素：通过材料类别和物料类别两个纬度来对RoHS风险进行区分，材料分类是按照材料成分(塑料、金属等等)来进行的区分，物料分类是按照物料种类(电缆、连接器等等)的不同来进行的区分；

供应商因素：通过对供应商环保评定等级、来料测试结果确定供应商的风险高低。

4.2供应商风险级别确定原则

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风险等级

评定要素

备注

高风险供应商

1.最近2季度内新引入的供应商，所有类别的物料均进行测试；

2.对供应商进行年度环保稽查，按照RoHS体系认证标准考察得分80分的供应商；

1.满足任一条件即为高风险供应商；

2.高风险物料清单必须给出需抽检的供应商名称、物料类别和物料编码；

低风险供应商

高风险供应商之外的均作为低风险供应商进行管控

低风险物料抽样频次根据不同物料类型确定

表-1供应商风险等级确定原则

4.3物料风险等级确定原则

4.3.1材料RoHS符合性风险等级分类

1.材料RoHS符合性风险的判定原则为：含有RoHS指令禁止使用的有毒有害物质的可能性；

2.材料RoHS符合性风险的判定依据为：材料的成分和特性分析以及测试结果的统计分析；

3.RoHS符合性风险高的材料是指：含有RoHS指令禁止使用的有毒有害物质的可能性很高的材料；

4.RoHS符合性风险低的材料是指：含有RoHS指令禁止使用的有毒有害物质的可能性很低的材料。

金属材料

金属基材

材料类别

RoHS符合性风险等级

备注

钢铁材料

低

铅豁免至3500PPM

铝合金

低

铅豁免至4000PPM

铜合金

中

铅豁免至40000PPM,但是某些牌号的铜合金仍然可能存在铅和镉超标的风险

焊锡

低

网络设备使用含铅焊锡属于豁免的范围

高

终端设备需要关注其所用焊锡(包括器件和单板)中的铅是否超过1000PPM

镀层

六价铬

高

对于阳极氧化和电镀锌的铬酸盐钝化等表面处理，存在六价铬超标的风险

低

其它电镀类型

铅

中

电镀锡的时候存在镀层含铅的风险，风险等级为中；

低

其它电镀类型

镉

低

汞

无

PBB和PBDE

无

不可能含有

非金属材料

材料种类

RoHS符合性风险等级

备注

文档密级：内部公开终端RoH

文档密级：内部公开

2017-01-04华为机密，未经许可不得扩散第3页，共10页

ABS

高

氧指数为18.3—18.8,加入PBB/PBDE等阻燃剂的可能性较大

聚氯乙烯

PVC

高

氧指数为45—49,可能加入铅、镉等稳定剂

聚丙烯PP

高

氧指数为17.4,加入PBB/PBDE等阻燃剂的可能性较大

PET