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楼面地面工程施工质量监理实施细则
1.相关规范、规程及质量验收标准
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209—2002)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)
《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327—2001)
《建设工程监理规范》(GB50319--2000)
2.工艺流程
2.1垫层
2.1.1炉渣垫层:
基层处理→做找平墩→铺设炉渣拌合物→上杆找平→滚压找平→边角修整→养护;(铺设、滚压,分层进行)
2.1.2混凝土垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→浇筑振捣找平→养护;
2.1.3陶粒混凝土垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设陶粒混凝土→振捣或滚压找平→养护;
2.1.4灰土垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设灰土→夯实找平→边角修整→养护;(铺设夯实,分层进行)
2.1.5砂垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺砂→洒水湿润→机具捣实找平→边角修整;(铺设夯实,分层进行)
2.1.6砂石垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设砂石→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整:(铺设夯实,分层进行)
2.1.7碎石垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设碎石→用细石(5--25mm)填补空隙→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整;(铺设夯实,分层进行)
2.1.8碎砖垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→铺设碎砖→洒水湿润→机械碾压或人工夯实找平→边角修整;(铺设夯实,分层进行)
2.1.9三合土垫层:
基层处理→设置高程控制桩(线)→2.1.9.1或2.1.9.2
2.1.9.1铺设熟石灰、碎砖及砂(或炉渣)拌合物→夯实找平→边角修整→养护;(铺设夯实,分层进行)
2.1.9.2铺碎砖→洒水湿润拍实→灌石灰砂浆→夯实找平→边角修整→养护;(铺设夯实,分层进行)
2.1.10基层处理:
2.1.10.1基层为素土:整平夯实,铺设垫层前洒水湿润;
2.1.10.2基层为松散物或颗粒状物,洒水湿润,压(拍)整平:
2.1.10.3基层为混凝土楼板,要冲洗干净,表面粗糙度不够要凿毛处理,铺设垫层前,洒水湿润,垫层为混凝土类或炉渣要刷水泥素浆结合层。
2.2整体楼地面:
2.2.1水泥砂浆地面:
基层清理→抹踢脚板→洒水湿润→找高程冲筋(或贴灰饼)→洒水湿润→涂刷水泥素浆结合层→铺设水泥砂浆,上杆刮平→木抹子搓平→铁抹子头遍压实找平→第二遍压实、找平→第三遍压实,出光→养护;
2.2.2现制水磨石地面:
基层处理→洒水湿润→找高程冲筋(或贴灰饼)→洒水湿润→涂刷水泥素浆结合层→铺底灰→上杆刮平→木抹子搓平→养护→镶分格条→洒水湿润→涂刷水泥素浆结合层→铺石渣灰→抹平压实→滚压出浆→养护→磨头遍,刮补素浆→磨第二遍,刮补色浆→磨第三遍→酸洗出光→打蜡;
2.2.3现制水磨石踢脚板:
基层处理→洒水湿润→找规矩,冲筋→洒水湿润→涂刷水泥素浆结合层→第一次底灰装档,压实→第二次底灰装档,压实,压平(与筋平)→养护→洒水湿润→涂刷水泥素浆结合层→铺抹石渣灰,压实,找平→刷水两遍,刷去浮浆→养护→磨头遍,刮补素浆→磨第二遍,刮补色浆→磨第三遍→酸洗出光→打蜡;
2.2.4豆石混凝土地面
基土
垫层
找平层
填充层
隔离层
土
砂、砂石、碎石、碎砖
灰土、三合土、漏渣、水泥混凝土
木搁栅
毛地板
用沥青马蹄脂做结合层铺设拼花木板、板块面层
用水泥砂浆做结合层铺设板块面层
用胶粘剂做结合层铺设拼花木板、塑料板、强化复合地板、竹地板面层
松散材料
板、块材料
防水、防潮、防油渗
拼花实木地板、拼花实木复合地板面层
其他种类面板
1
表面平整度
15
15
10
3
3
5
3
5
2
7
5
3
用2mm靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±20
±10
±5
±5
±8
±5
±8
±4
±4
±4
用水准仪检查
3
坡度
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30
用坡度尺检查
4
厚度
在个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
3.2整体面层铺设的一般规定
3.2.1本规定适用于水泥混凝土(含细石混凝土)面层、水泥砂浆面层、水泥钢(铁)屑面层、防油渗面层和不发火(防爆的)面层等面层分项工程的施工质量检验。
3.2.2铺设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2Mpa;表面
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