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基于人因工程打造HSE管理系统解决方案
前言
从控制事故原因的角度分析,事故的成因可归结为人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷三大基本因素的多元复杂耦合。从事故统计数据来看,事故发生大多是由人的不安全行为引起的。根据杜邦公司的事故事件造成伤害的原因统计,超过96%的伤害都是由人的不安全行为导致的。
2、石化行业典型人因事故案例
3、“三违”现象是事故重灾区
对我国危化品行业2015年-2022年一般及以上的生产安全事故统计发现,“三违”现象占了事故原因一半以上,问题集中在作业监护人员缺失、防护措施不到位、人员站位不当、违规操作等方面,反映出作业人员、监管人员自身能力不足、管理制度执行力不够等深层次问题。
4、人因工程定义及范围
人因工程学主要的研究对象为人-装置-环境相互作用以及相互之间的合理结合,使工作系统更符合操作人员的生理和心理等方面的需求,实现保障安全生产、提升工作效率、保证作业人员健康、创造舒适工作环境等目的。人因工程强调以人为中心的理念,遵循系统工程方法,包括人的安全能力与安全意识、现场作业与人机交互、作业环境与场所、组织与管理等内容。
▲人因工程主要研究重点
科研机构:中国科学院行为科学重点实验室、中南大学行为科学实验中心等研究机构以基础研究为主,研究重点包括行为的发生及发展规律、行为的脑机制、个体和群体行为的心理机制等。
知名企业:杜邦、埃森哲、壳牌等同行以工具开发和应用为主,开发了“入脑入心”“安全五分钟”“STOP观察”“人文关怀”等系列行为安全工具,具有显著的行业知名度。
国内外对比:工作负荷与职业健康、产品与工具的设计评价、组织管理是近年来国外研究的重点;人的职业与素质研究、人误与安全、作业方法及场所改善则是国内人因工程研究的突出领域。
由于化工行业发展迅速,正处于“由大到强”转型升级的关键期,在装置大型化一体化、新技术新工艺涌现、政策法规日趋严格等形势下,导致事故带来的人员伤害更大、影响更广,对人员能力与管理要求提出更高挑战。
1、实现目标
提供基于人因工程的HSE管理系统解决方案,有效解决目前企业存在的人员能力不足、违章作业、承包商管理不规范等问题,提升安全意识和技能,强化人员行为管理,保障体系有效运行,为国家能源化工行业和中国石化安全管理提供技术支撑。
2、系统解决方案
1.基于岗位安全能力提升需求,打造安全培训成套技术,强化人员能力和意识
“干什么、学什么”:分析岗位安全能力要求,分板块、分层级、分岗位构建安全知识体系,建设培训资源库,策划培训项目。“怎么学、如何练”:梳理企业安全培训需求,完善履职能力评估、智能实训、知安学习平台等技术产品。
2.升级推广作业安全智能管控技术及装备,降低故意违章行为、保障制度刚性执行
视频智能分析技术:充分利用前期项目积累的百余家企业、多种装置、不同作业环境的优质图像资源,完善“数据循环流转、企业应用反馈引导研发、模型持续更新”的研发机制,增加经济效益和影响力。
检维修智慧监管:围绕典型高风险作业场景,集成人员定位及电子围栏、视频智能分析、移动视频监控等技术装备,以及管理网格、特殊作业、关键岗位人员、设备机具、安全检查等管理数据,形成系列化高风险作业智慧解决方案,提高第三方安全监管业务市场竞争力及技术附加值。
3.建设安全目视化示范工程、动态评估作业现场风险,改善作业环境与条件开展生产作业现场安全目视化建设,通过运用安全色、安全标识、安全警示线等手段,对生产作业现场进行安全目视化标识,使得生产作业现场安全风险由隐性变为显性;完善升级多信息融合的作业风险监测预警技术,改变传统方法无法实时感知和量化作业过程的风险动态变化,实现作业环节风险实时预警与提醒。
4.创新HSE管理模式与配套支撑工具,保障系统安全性、提升组织与管理效能
HSE管理咨询与审核:以组织管理效能提升为目标,以管理体系构建、运行、审核/评审、改进为主线,丰富HSE管理工具箱。
“ISO+HSE”一体化认证与审核:增资质,补短板,基于认证审核数据库和认证审核平台的技术优势,以量化审核技术为手段,为企业加强业务过程与QHSE管理有效融合提供全方位、多元化的技术支撑。
双重预防机制建设支撑:持续深化危化品重大危险源企业双重预防机制数字化应用提升,强化重大危险源安全包保责任人履职应用,整合各类专项检查隐患管理功能,突出解决线下全员参与难、员工脱岗、漏检等安全管理难点痛点堵点问题,推动企业全员安全生产责任制的落地实施。
5.建设统一的危化品企业安全管理信息化平台,为人因工程建设提供平台化技术支撑
基于“工业互联网+安全生产”,推动信息化智能化技术与安全管理深度融合,持续打造升级具备专项信息化工具、核心模型算法和数据库于一体的危化品企业安全管理信息化平台,为危化品企业提供整套人因工程安全管理信息化解决方案。
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