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甲胺生产工艺中的平面布置、经济核算及三废排放方案设计案例

目录

TOC\o1-3\h\u7686甲胺生产工艺中的平面布置、经济核算及三废排放方案设计案例 1

156821平面布置 1

175131.1平面布置的原则 1

240811.2车间布置原则 1

109292经济核算 3

172082.1投资估算 3

237802.2产品成品与费用估算 3

27642.2.1原材料费 3

251532.2.2其他费用 3

6512.2.3年总成本和费用估算 3

38713三废排放及其处理方案 4

155473.1三废来源 4

99403.1.1废水 4

22913.1.2废气 4

219583.2三废处理方案 4

1平面布置

1.1平面布置的原则

本设计的车间设备布置设计就是确定各个设备在车间平面的位置，确定场地（指室外场地）与建筑物、构筑物的尺寸。

1.2车间布置原则

（1）生产工艺方面的要求。设备布置应尽量使工艺流程顺、工艺管线短、工人操作方便和安全，还要考虑使原料和成品有适当的运输通道。

（2）合适的设备间距。合适的设备间距要考虑安全操作，安装、维修的需要，也要考虑节省占地面积和投资，还要考虑设备与设备间、设备与建筑物间的安全距离、化工生产中防腐蚀要求等。

有关设备与设备、设备与建筑物之间的安全距离可参考下表：

表6?1设备与设备、设备与建筑物之间的安全距离

able6?1SafetyDistancebetweenEquipmentandEquipment,EquipmentandBuildings

2经济核算

2.1投资估算

表

Table7

2.2产品成品与费用估算

2.2.1原材料费

原材料费=消耗定额×该种材料价格

表

Table

名称

生产消耗（t/年）

价格（元/t）

成本（万元/年）

粗甲醇

9338.96

1300

1214.065

液氨

16031.344

4300

6893.478

新鲜软水

9359.312

10

9.360

冷却水

1078408

0.2

21.568

合计

8084.471

2.2.2其他费用

企业管理费：

车间成本：8084.471+1110=9194.471万元

企业管理费：

销售费用：（9194.471+367.77884）

2.2.3年总成本和费用估算

产品销售收入：

销售收入为：

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3三废排放及其处理方案

3.1三废来源

3.1.1废水

废水

、水体有机物氧化效率降低、富营养化、消耗水中的溶解氧使水生生物死亡。在甲胺的生产过程中会产生高浓度甲胺生产废水，废水主要来源是回收塔排水；该水氨氮和甲醇含量高、温度较高、碱性强、氨氮和甲醇含量高、毒性大，具有一定的危险性。

3.1.2废气

废气排放中含有NH

常严重的后果。

3.2三废处理方案

（1）设置甲醇回收塔，用以减少所排放的废水中甲醇的含量，从而使废水达到废水排放标准后在排入相应河流当中，减少污染环境。（回收塔也可进行甲醇的回收与利用），大型工厂也可设置污水处理厂对厂内废水进行大量。集中式的处理方式。

（2）设置尾气吸收塔，减少尾气中的有害气体含量，在使废气排放标准后进行排放，减少污染环境。（尾气塔也可进行尾气再利用）

（3）设置回流装置减少目标产物浪费的同时也可以提升一定的产率