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机织物基础知识培训课件
汇报人：xx
目录
01
机织物概述
05
机织物的检验
04
机织物的生产
02
织造原理
03
机织物的特性
06
机织物的创新与发展
机织物概述
PART01
定义与分类
机织物是由经纱和纬纱通过织机交织而成的布料，具有规则的组织结构。
机织物的定义
机织物可按织造方法分为平纹、斜纹和缎纹等，每种方法影响布料的外观和手感。
按织造方法分类
机织物根据用途不同，可分为服装用、家用、工业用等不同类型，满足不同需求。
按用途分类
基本结构
经纱是机织物中纵向的纱线，纬纱则是横向的，两者交织形成织物的基础结构。
经纱与纬纱
机织物的组织结构包括平纹、斜纹和缎纹等，不同的组织结构赋予织物不同的特性。
组织结构
织物密度指的是单位长度内经纱和纬纱的根数，决定了织物的紧密程度和外观质感。
织物密度
应用领域
机织物广泛应用于服装制作，如衬衫、裤子等，因其多样性和可定制性受到设计师青睐。
服装行业
机织物在工业领域中扮演重要角色，如过滤材料、绝缘材料等，因其强度和耐久性而被选用。
工业材料
窗帘、床上用品等家用纺织品大量采用机织技术，以满足不同风格和功能需求。
家用纺织品
01
02
03
织造原理
PART02
织造过程
在织造前，将经纱按设计长度和密度排列好，确保织造时经纱张力均匀。
准备经纱
根据织物设计要求，设定织机的开口、送经和卷取等机构，以适应不同的织造需求。
织机的设定
操作织机进行织造，经纱和纬纱交织形成织物，操作过程中需不断监控织造质量。
织造操作
织造完成后，对织物进行定型、剪边、检验等后整理处理，以确保织物品质。
后整理处理
织造设备
根据织造方式的不同，织机分为剑杆织机、喷水织机、喷气织机等，各有其特定用途。
织机的种类
01
织机主要由送经机构、打纬机构、卷取机构等组成，共同完成织造过程。
织机的结构组成
02
现代织机多配备自动化控制系统，如电子提花机，可实现复杂图案的快速切换和生产。
织机的自动化程度
03
织造技术
介绍不同类型的织机，如剑杆织机、喷气织机，及其在生产不同机织物中的应用。
01
探讨如何通过不同的纬纱引入技术，如梭子、剑杆、喷气等，实现纬纱的正确引入。
02
分析经纱张力对织造质量的影响，并介绍如何通过技术手段进行有效控制。
03
讲解在织造过程中如何精确控制经纱和纬纱的密度，以达到设计要求和质量标准。
04
织机的种类与应用
织造过程中的纬纱引入技术
织造中的经纱张力控制
织造中的密度控制技术
机织物的特性
PART03
物理特性
抗拉强度
机织物的抗拉强度决定了其耐用性，例如牛仔布因其高抗拉强度而广泛用于制作耐磨服装。
01
02
透气性
透气性是机织物的重要物理特性之一，如棉质衬衫面料具有良好的透气性，适合制作夏季衣物。
03
弹性
弹性决定了机织物的舒适度和适应性，例如弹性纤维如氨纶被广泛用于运动服装中以提供更好的伸展性。
化学特性
机织物如聚酯和尼龙具有良好的耐化学药品性，能抵抗多种化学物质的侵蚀。
耐化学药品性
纤维素纤维如棉和亚麻，因其亲水性基团，具有良好的吸湿透气性，适合制作贴身衣物。
吸湿透气性
天然纤维如棉和羊毛，以及合成纤维如聚酰胺，因其不同的化学结构，展现出不同的染色特性。
染色性能
使用特性
机织物如棉布和亚麻布具有良好的透气性，适合制作夏季服装，提供舒适的穿着体验。
透气性
例如牛仔布，因其紧密的织造结构，具有很高的耐磨性和耐用性，常用于制作工作服和牛仔裤。
耐用性
弹性机织物如弹力棉或混纺面料，具有良好的伸缩性，适合制作紧身衣物，如运动服和内衣。
弹性
机织物的生产
PART04
原料选择
混纺材料
天然纤维
01
03
混纺材料结合了天然和合成纤维的优点，如棉/聚酯混纺，既保持了天然纤维的舒适性，又提高了耐用度。
棉花和羊毛是常见的天然纤维原料，因其舒适性和透气性被广泛用于机织物生产。
02
聚酯和尼龙是合成纤维的代表，它们耐用且易于维护，常用于制作运动服和户外装备。
合成纤维
生产流程
准备原料
01
机织物生产前需准备棉、麻、丝、合成纤维等原料，确保材料质量符合生产标准。
织造过程
02
通过织布机将经纱和纬纱交织成布，包括开口、投梭、打纬、卷取等步骤。
后整理处理
03
织造完成后，机织物需经过漂白、染色、印花、定型等后整理工艺，以提升外观和性能。
质量控制
在机织物生产前，对纤维原料进行严格检验，确保原料质量符合生产标准。
原料检验
01
02
实时监控织造过程中的各项参数，如纱线张力、织机速度，以保证织物质量。
织造过程监控
03
对机织物成品进行物理和化学测试，如抗拉强度、色牢度，确保产品达到质量要求。
成品检验
机织物的检验
PART05
检验标准
尺寸稳定性检验
通过水洗或干洗测试，确保机织物在洗涤后尺寸变化
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