天车危险源辨识及风险评价表.doc

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危险源辨识，风险评价及风险控制策划

部门：天车工段编号:

序号

场所

危险源及潜在风险

现有控制措施

事故发生的可能性

暴露于危险环境的频繁程度

发生事故的后果

风险等级划分

结论

风险控制措施

天车工段

限位开关及连锁失控出事故

接班时检查限位开关及连锁器，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

维持现有控制措施

安全开关失控出事故

接班时检查安全开关，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

专业技术人员进行巡检

联轴器松动出事故

接班时注意检查，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

维持现有控制措施

钢丝绳断裂引发事故

接班时检查，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

出台钢丝绳管理规定

制动器失控引发事故

接班时注意检查，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

维持现有控制措施

驾驶室内绝缘板损坏引发事故

天车维修人员要注意巡检

1

6

7

42

二级

维修人员和专业技术人员要注意点检

刀闸手柄失控引发事故

接班时注意检查，发现问题及时处理

0.5

6

7

21

二级

维持现有控制措施

开关无漏电保护器引发事故

安装漏电保护器，发现问题及时处理

0.5

6

7

21

二级

维持现有控制措施

天车工段

电缆漏电引发事故

接班时注意检查，发现问题及时处理

0.5

6

15

45

二级

维持现有控制措施

钢丝绳压板松动引发事故

天车维修人员要定期检查

0.5

6

7

21

二级

维修人员要注重巡检

行程开关失调引发事故

接班时注意检查，发现问题及时处理

0.2

6

7

8.4

一级

技术人员要定期进行维修和调试

电源插座漏电接触触电

加强安全意识，使用时注重检查

1

6

3

18

一级

维修人员定期巡检

自镇流灯和室内照明灯爆裂伤人

加强巡检，安装灯罩

1

6

3

18

一级

维持现有措施

天车上温度过高中署

注重通风和操作人员轮换

1

6

3

18

一级

每台行车安装空调

线路短路起火

维修人员加强巡检

0.5

6

3

9

一级

维持现有控制措施

卸料时地面人员未在安全区域引发事故

加强培训要求地面人员严禁在非安全区域内活动

1

6

7

42

二级

划定危险区，员工不得进入。

开关接触器线外露触电伤人

技术人员进行巡检

0.2

6

3

3.6

一级

增加防护罩

天车工段

天车未响铃启动伤人

严格按操作规程操作

3

6

1

18

一级

维持现有控制措施

用磨损严重已超报废标准钢丝绳吊物

做好钢丝绳检查，按规定操作

1

6

3

18

一级

现有控制措施

用细钢丝绳吊重物品伤人

严格按照要求操作

1

6

7

42

二级

现有控制措施

滑块接触不良，两车相撞

维修人员进行巡检

0.2

6

7

8.4

一级

维持现有控制措施

无证上岗，引发事故

制定严格的规章制度，严禁违章作业。

1

2

7

14

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

酒后上岗造成事故

建立严格的规章制度，严禁酒后上岗

1

2

7

14

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

24.

车间内的噪音

佩戴劳保用品，加强设备维护润滑。

1

6

3

18

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

25.

车间内的粉尘

佩戴劳保用品

1

6

3

18

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

26.

天车开动时的噪音

佩戴劳保用品，加强设备维护润滑

1

6

3

18

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

27.

天车吊钩磨损或变形引发事故

做好吊钩用前检查，按规定做好检查检测

1

6

3

18

一级

加强员工安全教育，提高安全意识。

28.