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地质样品制备工上岗培训教案
教案一：地质样品制备基础与实操技能
培训对象
地质样品制备工新入职员工
培训目标
1.掌握地质样品制备的基本原理和流程。
2.熟悉常用设备操作及安全规范。
3.学会标准样品制备方法，能独立完成基础制备任务。
4.了解样品制备中的质量控制要点。
培训时间
4天（每天6小时，含实操）
培训内容
第一天：地质样品制备概述与理论基础
1.1课程导入（1小时）
-地质样品制备的重要性（科研、工业应用场景）。
-样品制备流程的概述（破碎、筛分、研磨、分选等环节）。
-培训目标与考核方式说明。
1.2地质样品特性与制备原则（2小时）
-样品类型分类：原矿、风干样、湿法样品等。
-物理性质影响：硬度、湿度、粒度分布对制备的影响。
-制备原则：代表性、无损性、效率性。
-案例讨论：不同矿种（如石英、硫化物）制备难点对比。
1.3实验室安全规范（1小时）
-个人防护：防护服、手套、护目镜的正确使用。
-设备安全：破碎机、球磨机、筛分机操作风险及预防。
-化学品使用：研磨液、清洗剂的安全存储与应急处理。
1.4课堂练习（2小时）
-小组讨论：列举3种常见样品制备的潜在问题及解决方案。
-安全知识问答。
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第二天：样品预处理与破碎筛分技术
2.1样品接收与检验（1小时）
-外观检查：记录颜色、湿度、结块情况。
-质量评估：重量、杂质的初步判断。
2.2破碎技术（3小时）
-破碎设备原理：颚式破碎机、对辊破碎机、锤式破碎机的工作原理及适用范围。
-破碎工艺：
-单碎vs多碎流程的选择。
-破碎比的计算与控制（示例：从100mm破碎至10mm的步骤）。
-实操演示：
-颚式破碎机操作流程（上料、调整排料口、监控粉尘）。
-破碎过程中粒度监测方法（筛分试验）。
2.3筛分技术（2小时）
-筛分原理：振动筛、回转筛的构造与工作方式。
-筛分工艺：
-筛网选择标准（目数与孔径）。
-筛分效率计算（筛分曲线绘制）。
-实操练习：
-分组操作振动筛，记录不同目数筛的通过率。
2.4课堂总结（1小时）
-破碎筛分常见问题（如过粉碎、筛分堵塞）的排查方法。
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第三天：研磨与化学预处理
3.1研磨技术（3小时）
-研磨设备：球磨机、振动磨、超微粉磨机的区别。
-研磨工艺：
-球料比、转速对粒度的影响（实验数据解析）。
-干法研磨与湿法研磨的选择（如粘性样品的处理）。
-实操演示：
-球磨机加料量与研磨时间优化实验。
3.2化学预处理（2小时）
-脱泥与浮选：适用场景及操作步骤（如硫化矿的浮选预处理）。
-酸碱处理：样品消解的目的与方法（如氧化物样品的盐酸消解）。
-安全注意事项：研磨液毒性、化学品腐蚀防护。
3.3实验记录与数据整理（1小时）
-记录研磨效率（比表面积测定）、化学试剂消耗量。
-绘制粒度分布曲线。
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第四天：质量控制与综合实操
4.1样品制备质量控制（2小时）
-标准操作规程（SOP）：逐环节核对表（如破碎粒度控制表）。
-室内质量控制：平行样制备与结果偏差分析。
-案例学习：某矿种样品制备失败案例复盘。
4.2综合实操考核（4小时）
-任务：从原矿制备出筛分粒度均匀的样品（如-0.075mm占60%）。
-步骤：破碎→筛分→研磨→检验。
-考核标准：
-操作规范性（30%）。
-粒度达标率（50%）。
-安全执行情况（20%）。
4.3培训总结（1小时）
-学员心得分享。
-下一步进阶培训建议（如自动化设备操作）。
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教案二：地质样品制备高级技术与工艺优化
培训对象
地质样品制备工骨干员工或技术员
培训目标
1.深入理解样品制备的误差传递机制。
2.掌握复杂样品（如含油、高粘性）的制备技术。
3.学会工艺参数优化方法（如正交试验设计）。
4.具备解决制备难题的能力。
培训时间
3天（每天7小时，含实验）
培训内容
第一天：误差分析与高级预处理技术
1.1样品制备中的误差来源（2小时）
-系统误差：设备磨损（如破碎机板齿变形）的影响。
-随机误差：环境湿度波动对筛分效率的干扰。
-抽样误差：如何通过多点取样减小偏差（现场演示）。
-误差传递公式：计算破碎效率时误差累积的示例。
1.2高级预处理技术（3小时）
-选择性分解：如高温灼烧对碳质样品的处理。
-微波辅助分解：加速化学预处理的原理与应用。
-特殊样品制备：
-油浸样品的脱油方法（有机溶剂清洗）。
-高粘性样品的冷冻破碎技术。
-实操实验：
-微波消解仪操作与时间-温度曲线优化。
-对比传统加热与微波消解的效率差异。
1.3数据分析方法（2小时）
-回归分析：粒度与破碎时间的函数拟合。
-统计检验：用t检验判断研磨效果是否显著提升。
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第二天：工艺优化与自动化控制
2.1正交试验设计（3小时）
-多因素交互作用：如何选择关键因素（如球料比、转
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