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有机合成工上岗培训教案
教案一:有机合成工基础操作与安全规范
课程目标
1.掌握有机合成的基本原理和流程。
2.熟悉实验室常用仪器的使用和维护。
3.了解并遵守实验室安全规范,预防事故发生。
4.学会基本的有机合成操作技能,包括称量、混合、反应、分离和提纯。
课程内容
模块一:有机合成基础理论
1.有机合成概述
-有机合成在工业和科研中的重要性。
-有机合成的基本反应类型:加成、消除、取代、重排等。
-有机合成路线的设计原则:选择合适的原料、催化剂和反应条件。
2.官能团的转化
-官能团的定义和分类。
-常见官能团的转化方法:醇的氧化、还原、卤化等。
-官能团保护策略及其应用。
3.反应机理
-简单有机反应的机理:亲核取代、亲电加成、自由基反应等。
-反应中间体的识别和稳定性。
-催化剂在有机合成中的作用。
模块二:实验室常用仪器与设备
1.基本玻璃仪器
-烧瓶、试管、冷凝管、分液漏斗等的使用方法。
-玻璃仪器的清洗和保养。
-加热设备:电热套、油浴锅、加热板的使用和维护。
2.分离提纯设备
-蒸馏装置:简单蒸馏、分馏、减压蒸馏的操作步骤。
-重结晶和柱层析的基本原理和操作。
-抽滤和离心机的使用方法。
3.检测仪器
-紫外-可见分光光度计(UV-Vis)的使用。
-红外光谱(IR)的基本原理和应用。
-气相色谱(GC)和高效液相色谱(HPLC)的基本操作。
模块三:实验室安全规范
1.个人防护装备(PPE)
-实验服、实验帽、护目镜、手套的选择和使用。
-化学品的正确储存和处理。
2.化学品安全
-常见有机溶剂的特性和危害。
-易燃、易爆、腐蚀性化学品的处理方法。
-化学品的标签和SDS(安全数据表)的解读。
3.实验室应急预案
-火灾、泄漏、中毒等紧急情况的处理流程。
-灭火器的使用方法和种类。
-急救措施和急救箱的使用。
模块四:基本有机合成操作技能
1.称量与混合
-电子天平的使用和精度要求。
-固体和液体化学品的称量方法。
-混合溶剂和固体的搅拌技巧。
2.反应操作
-回流反应的操作步骤和注意事项。
-加热和冷却的控制方法。
-催化剂和反应物的添加顺序和技巧。
3.分离与提纯
-萃取和反萃取的基本原理和操作。
-溶剂蒸发的注意事项。
-重结晶和柱层析的具体操作步骤。
实践操作
1.实验一:简单蒸馏
-目的:掌握简单蒸馏的基本操作步骤。
-步骤:组装蒸馏装置,加热液体,收集馏分,记录馏程。
-注意事项:温度的控制、压力的调节。
2.实验二:重结晶
-目的:学会重结晶的基本操作步骤。
-步骤:溶解固体、冷却结晶、过滤、干燥。
-注意事项:溶剂的选择、结晶的控制。
3.实验三:柱层析
-目的:掌握柱层析的基本操作步骤。
-步骤:装柱、上样、洗脱、收集组分。
-注意事项:溶剂的梯度选择、洗脱速度的控制。
评估方法
1.理论考试:考察对有机合成基础理论的理解。
2.实践操作考核:评估基本操作技能的掌握程度。
3.安全知识问答:检验对实验室安全规范的了解。
---
教案二:有机合成工艺优化与质量控制
课程目标
1.理解有机合成工艺优化的基本原则和方法。
2.掌握关键工艺参数的控制和调整。
3.学会有机合成产品的质量控制方法。
4.了解工艺放大和工业化生产的注意事项。
课程内容
模块一:有机合成工艺优化
1.工艺优化概述
-工艺优化的意义和目标。
-工艺优化的基本原则:提高产率、降低成本、减少废物。
-工艺优化的常用方法:单因素实验、正交实验、响应面法等。
2.反应条件优化
-温度对反应速率和产率的影响。
-压力对气相反应的影响。
-溶剂的选择对反应的影响。
-催化剂的选择和用量优化。
3.反应路径优化
-串联反应和并联反应的优化。
-副反应的抑制和消除。
-官能团转化的选择性和区域选择性。
模块二:关键工艺参数控制
1.温度控制
-反应釜的温度控制方法:电加热、油浴、冷水浴等。
-温度曲线的绘制和分析。
-过热和冷凝的控制。
2.压力控制
-反应釜的压力控制方法:真空系统、气体注入系统。
-压力对反应速率的影响。
-压力波动的预防和处理。
3.搅拌控制
-搅拌器的类型和选择。
-搅拌速度对反应混合物均匀性的影响。
-搅拌效率的评估方法。
模块三:有机合成产品质量控制
1.产品质量标准
-产品的纯度、收率、外观等指标。
-产品的质量标准制定方法。
-质量标准的验证和调整。
2.分析方法
-高效液相色谱(HPLC)的定量分析。
-紫外-可见分光光度计(UV-Vis)的定性分析。
-质谱(MS)的分子量测定。
3.杂质分析
-杂质的种类和来源。
-杂质的检测方法。
-杂质的去除和控制在工艺中的实施。
模块四:工艺放大与工业化生产
1.工艺放大原理
-从实验室到工业化生产的放大原则。
-放大过程中的传质和传热问题。
-放大实验的设计和实
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