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冲压模具工岗位责任制
责任制一：冲压模具工岗位责任制（侧重技术操作与维护）
一、岗位职责概述
冲压模具工是负责冲压模具的设计、制造、调试、维护和修理的关键岗位，直接关系到生产效率、产品质量和设备安全。本责任制旨在明确冲压模具工的工作职责、操作规范、安全要求及考核标准，确保模具的稳定运行和生产任务的顺利完成。
二、具体职责内容
1.模具设计与制造
-负责根据产品图纸和技术要求，参与模具的设计和改进工作，确保模具结构合理、功能完善。
-使用CAD软件进行模具设计，绘制模具装配图和零件图，编写设计说明和技术文件。
-参与模具材料的选择，确保材料符合使用要求，并进行材料检验和预处理。
2.模具加工与装配
-操作数控机床、普通机床进行模具零件的加工，确保加工精度符合图纸要求。
-负责模具零部件的装配，按照装配工艺进行操作，确保装配质量。
-进行模具的试模和调试，解决试模过程中出现的问题，优化模具性能。
3.模具维护与保养
-制定模具的维护保养计划，定期对模具进行检查和保养，确保模具处于良好状态。
-负责模具的日常清洁和润滑，防止模具磨损和锈蚀。
-进行模具的故障排除，分析故障原因，制定修复方案，及时修复模具。
4.生产现场管理
-负责模具在生产现场的管理，确保模具的使用安全和工作效率。
-监督模具的使用情况，及时发现并解决使用过程中出现的问题。
-参与生产计划的制定，合理安排模具的使用顺序，确保生产任务的按时完成。
5.质量控制
-负责模具的质量控制，确保模具的加工精度和装配质量符合要求。
-进行模具的检测和试验，确保模具的性能和可靠性。
-参与产品质量的检查，分析质量问题产生的原因，提出改进措施。
6.安全生产
-严格遵守安全生产规章制度，确保操作安全。
-正确使用劳动防护用品，防止发生事故。
-定期进行安全检查，消除安全隐患，确保生产环境安全。
7.技术培训与交流
-参与技术培训，不断提升自身的技术水平。
-与其他技术人员进行交流，分享经验，共同提高。
-负责新员工的培训，传授模具操作和维护技能。
8.文件管理
-负责模具技术文件的整理和归档，确保文件完整和准确。
-参与模具设计变更的管理，及时更新技术文件。
三、考核标准
1.技术能力
-模具设计能力：能够独立完成模具设计，设计合理、符合要求。
-模具加工能力：能够熟练操作数控机床和普通机床，加工精度符合要求。
-模具装配能力：能够按照装配工艺进行模具装配，装配质量符合要求。
2.维护保养
-模具维护计划：能够制定合理的维护保养计划，确保模具处于良好状态。
-模具清洁润滑：能够正确进行模具的清洁和润滑，防止模具磨损和锈蚀。
-故障排除：能够及时分析并解决模具故障，修复方案合理有效。
3.生产效率
-生产计划完成率：能够按时完成生产任务，生产计划完成率高。
-模具使用效率：能够合理安排模具的使用顺序，提高模具使用效率。
4.质量控制
-模具质量控制：能够确保模具的加工精度和装配质量符合要求。
-产品质量检查：能够及时发现并解决质量问题，提出改进措施。
5.安全生产
-安全操作：能够严格遵守安全生产规章制度，确保操作安全。
-安全检查：能够定期进行安全检查，消除安全隐患。
6.技术培训
-技术提升：能够通过技术培训不断提升自身的技术水平。
-新员工培训：能够负责新员工的培训，传授模具操作和维护技能。
7.文件管理
-文件整理归档：能够负责模具技术文件的整理和归档，确保文件完整和准确。
-设计变更管理：能够参与模具设计变更的管理，及时更新技术文件。
四、附则
本责任制自发布之日起实施，由生产部门负责解释和修订。
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责任制二：冲压模具工岗位责任制（侧重质量管理与效率提升）
一、岗位职责概述
冲压模具工是负责冲压模具的设计、制造、调试、维护和修理的关键岗位，直接关系到生产效率、产品质量和设备安全。本责任制旨在明确冲压模具工的工作职责、操作规范、安全要求及考核标准，确保模具的稳定运行和生产任务的顺利完成，特别侧重于质量管理和效率提升。
二、具体职责内容
1.质量管理体系
-建立和完善模具质量管理体系，确保模具的设计、制造、装配、调试和维修全过程符合质量标准。
-制定模具质量检验标准，对模具的每一个环节进行严格检验，确保质量符合要求。
-参与质量管理体系审核，持续改进质量管理流程。
2.模具设计优化
-根据产品质量要求，参与模具设计优化，确保模具设计合理、功能完善。
-使用CAD软件进行模具设计，绘制模具装配图和零件图，编写设计说明和技术文件。
-对现有模具进行评估，提出改进建议，优化模具性能。
3.模具加工与装配
-操作数控机床、普通机床进行模具零件的加工，确保加工精度符合图纸要求。
-负责模具零部件的装配，按照装配工艺进行操作，确保装配质量。
-进行模具的试模和调试，解决试模过程中出现
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