三辊卷板机、万能卷板机操作维护规程.docVIP

三辊卷板机、万能卷板机操作维护规程.doc

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(十五)、三辊卷板机操作维护规程

工作前

1.对各油杯及润滑点加油润滑。

2.检查减速箱油面是否符合规定高度。

3.检查各部位紧固螺栓有无松动。

4.检查各联轴节、制动器等有无卡死和不正常现象。

5.检查电器接线和接地线是否良好。

工作中

1.多人操作必须指定带班负责人,由一人统一指挥,每人要明确分工,并互相协作配合。

2.空车运转2—3分钟,注意电机、减速箱、辊子有无异常声响;检查换向和升降机构动作是否正常;操作手柄是否灵活可靠。

3.板料应平整,事先要查看板材表面有无突出物。

4.板料进入辊子时,应对准辊子中心线,板料不可搭头。

5.弯卷过程中,板料必须随同辊子一起运动.不允许有打滑现象。

6.上辊升降的行程开关位置应调整正确,尾架与上辊的拉紧力应调整适当,不宜过大。

7.上辊的水平侧移,应机器停止后进行,先脱开上辊滑移齿轮,再使上辊下降,然后打开锁紧装置,进行侧移。

8.严格按规定的板厚范围进行滚圆加工,不准超厚也不可液压低于规定厚度以下的薄板。

9.工作中,应采取防止地面污染的措施。

工作后

1.切断电源。

2.整理加工的工件;清扫场地,擦拭机床。

3.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物,并置于指定收集场所。

4.认真填写设备运行记录或交接班记录,作好交接班工作。

(十六)、万能滚扳机操作维护规程

工作前

1.对各油杯及润滑点加油润滑。

2.检查液压油箱油位是否足够,液压系统油缸及控制阀件是否正常可靠。

3.检查各部位紧固螺栓有无松动。

4.检查各联轴节、制动器等有无卡死和不正常现象。

5.检查电器接钱和接地线是否良好。

工作中

1.多人操作必须指定带班负责人,由一人统一指挥,每人要明确分工,并互相协作配合。

2.空车运转2—3分钟,注意电机、减速箱、辊子有无异常声响,检查换向和升降机构动作是否正常,操作手柄是否灵活可靠。

3.板料应平整,事先要查看板材表面有无突出物。

4.板料必须按工艺滚压。滚压过程中,板料必须随同辊子一起运动,不允许有打滑现象。

5.上压滚升降的行程位置及压力应调整正确。不宜过大。

6.严格按规定的板厚范围进行液压加工,不准超厚也不可滚压低于规定厚度以下的薄板,不准随意提高压紧缸压力。

7.工作中,应采取防止地面污染的措施。

工作后

1.切断电源。

2.整理加工的工件,清扫场地,擦拭机床。

3.应收集所有有毒有害固体、液体废弃物,并置于指定收集场所。

4.认真填写设备运行记录或交接班记录,作好交接班工作。

(十七)、弯管机操作维护规程

1.开工前应检查机械传动部位及工胎卡具,应完好无损,电气装置金属外壳须有良好的接地,各安全防护装置应齐备完好。

2.对机械润滑部位检查加油,看运转是否正常,电气开关是否灵敏完好,确认无误后送电试运转。

3.按不同管径调好夹紧导向装置、芯棒等,调整好送进转角和弯管速度,操作按钮必须正确无误。

4.弯管过程中手不得放在转动的胎具上,前卡内侧禁止站人,用样棒,测量弯度时必须停车进行。

5.弯管机声响异常或漏油时应立即停机,通知有关人员修理。

6.多人操作时必须听从专人指挥,两人搬运管子时,起落要协调,卸下应轻放,防止伤人。

7.管弯的夹头松开、弯头朝上管子倒落的方向不得有人,使用橇棒撬管人要站稳,阻止橇棒打滑,操作人员只能处在弯管的外侧。

8.工作中,应采取防止地面污染的措施。

9.工作完毕关闭进回油阀,各部位控制恢复原始位置,并切断电源维护保养好设备。

10.整理场地清除杂物,保持通道畅通。

11.应收集所有有毒有害固体废弃物,并置于指定收集场所。

12.做好运行日忘记录和交接班工作。

(十八)、液压折弯机操作维护规程

工作前

1.按机床润滑图表对规定的部位加注润滑油。

2.检查油箱油量、油质、油路是否畅通。

3.检查上下模的间隙,必须调整均匀,下模及工作台上不得放置任何工具和其它物件。

4.检查各紧固螺丝和地脚螺钉有无松动。

5.查看待加工的工件,不得有焊疤等缺陷。

6.检查电器接线和接地线是否良好。

工作中

1.多人操作必须明确分工,并指明带班负责人,由一人负责指挥同时相互协作配合。

2.一般情况折弯机不能进行偏载折弯,短工件折弯时应置于机床中部。有承受偏载折弯功能的机床可按规定的压力大小及位置进行偏载加工。

3.必须按机床规定的板材厚度并根据板材材质和模具载荷强度,控制加工件的厚度及长度,禁止超负荷加工。

4.必须确认工件已放置稳妥及无任何不安全因素时,方可踏下脚踏开关。踩下开关后,脚应立即离开。

5.操作者离开现场或对折弯机进行调整检查时必须先停机。

6.发现机床工作时有异响、油温过热(超过60℃)或其它不正常情况时,应即停机检查,查明原因并逐级报告。

7.工作中,应采取防止地面污染的措施。

工作后

1.切断电源和气源。

2.擦拭机床,保持机床整洁,整理加工工件

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