往复式压缩机管路系统振动的有限元仿真与模态分析.pdfVIP

74内灶科技2024年·第6期

压缩机组的振动会引起管道结构及

管路附件的疲劳破坏，特别是造成管道

连接部位的松动和破裂，严重威胁安全

生产。本研究采用有限元分析方法，开

展了往复式压缩机管路系统的振动仿真

与模态分析研究，为压缩机振动监测的

有限元模拟研究方法提供借鉴。研究获

得了站场压缩机组的振动固有频率及其

往复式压缩机管路系统振动的对应模态，由此得到机组的共振条件：

建立了压缩机管路的有限元模型，对其

进行瞬态分析，提出四种方案模拟该管

有限元仿真与模态分析路现场振动状况，通过与实际振动测试

值对比，确定了振源位置；在模拟振动

情况与现场测试振动情况一致的基础

上，对该管路在约束增加前后的振动情

√中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院毕彩霞况进行了瞬态模拟，结果表明增加支撑

可明显降低振幅，将振动控制在合理范

围以内。

压缩机中的气流参数会由于吸气与排气的间歇性动作而随散，即划分网格，但是还是要处理许多与之相关的工作：如结

着时间的变化而变化，激振力会在脉动气流通过弯头、异径构形式处理、集合模型建立、单元特性定义、单元质量检查、

管、控制阀等元件时产生，所造成的管线振动会加速管道的疲编号顺序以及模型边界条件的定义等。②计算阶段。完成有限

劳损坏-2。通常，为了防止管道出现损坏，会将管线振动控制元方法有关的数值计算。由于这一步运算量非常大，所以这部

在合理范围内，避免发生剧烈振动。针对往复式压缩机振动问分工作由有限元分析软件控制并在计算机上自动完成。③后处

题，国内外的相关学者已经做了大量的研究，并且提出了一些理阶段。对计算输出的结果进行必要的处理，并按一定方式显

供借鉴的理论和方法。针对往复式压缩机振动问题，国内外的示或打印出来，以便对结构性能的好坏或设计的合理性进行评

相关学者已经做了大量的研究，并且提出了一些供借鉴的理论估，并作相应的改进或优化，这是进行结构有限元分析的目的

所在[13-14],

和方法。Mendonsa等（2022）提出了平滑实验模拟振型的方法

来预测非仪器化位置的振动响应，提高了预测振动数据的精1往复式压缩机管路系统的振动有限元仿真与模态分析

度。OralAtacan等（2023）研究了曲轴启动位置对往复式压缩机1.1仿真实验平台介绍

振动现象的影响，并提出了实现平稳启动的最佳启动位置ANSYS软件是融结构、流体、电场、磁场、声场分析于一

FengxiaL等（20