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自卸车操作规程

一、操作前准备

1.车辆检查

检查车辆外观是否完好，车身有无明显变形、损坏，车门、车窗关闭是否严密，后视镜、雨刮器是否完好有效。

查看轮胎气压是否正常，轮胎磨损程度是否在允许范围内，有无裂纹、鼓包、夹杂石子等情况，轮毂螺栓是否紧固。

检查发动机舱内机油、冷却液、燃油、液压油的液位是否充足，油质是否良好，管路有无泄漏，电瓶桩头连接是否牢固，电量是否充足。

测试制动系统，包括行车制动、驻车制动，踩下制动踏板检查制动效果是否灵敏可靠，制动踏板行程是否正常，驻车制动拉起后车辆应能可靠停驻。

检查自卸液压系统，操作举升、降落手柄，观察液压泵运行是否平稳，液压管路有无泄漏，举升机构升降是否顺畅，无卡滞、异响现象，限位装置是否有效。

确认灯光系统（大灯、转向灯、刹车灯、示廓灯）、喇叭是否正常工作，仪表盘中各指示灯显示是否正常，无故障报警。

2.物料与装载准备

确认装载物料的种类、重量，严禁超载装载，不得超过车辆额定载重量和货箱容积限制，避免因超载影响制动性能或损坏车辆。

检查装载场地是否平整坚实，无障碍物，周围环境安全，装载点应有足够的空间进行操作。

准备好装载辅助工具（如铁锹、装载机等），确保工具完好，装载时应有专人指挥，避免盲目装载。

3.人员准备

操作人员必须持有有效的机动车驾驶证（相应准驾车型），熟悉自卸车的性能、操作方法及安全注意事项，经过专项培训考核合格后方可上岗。

操作前穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、反光工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋驾驶车辆，驾驶时不得佩戴影响操作的饰品。

严禁酒后、疲劳、带病或服用镇静类药物后驾驶车辆，驾驶前应保证充足睡眠，精神状态良好。

二、行驶与作业操作

1.车辆启动与起步

上车后调整座椅位置、靠背角度，系好安全带，调整后视镜角度，确保视野清晰。

插入钥匙，接通电源，观察仪表指示灯是否正常，等待自检完成后启动发动机，发动机启动后怠速运转3-5分钟，待水温、油温升至正常范围后方可起步。

起步前观察车辆周围情况，鸣喇叭示意，确认安全后挂入低速挡，缓慢松开离合器踏板（手动挡）或刹车踏板（自动挡），平稳起步，避免急加速。

2.行驶操作

行驶过程中严格遵守交通规则，按照限速标志行驶，在厂区、施工场地内行驶速度不超过15km/h，通过路口、弯道、人员密集区域时减速鸣笛，确认安全后通行。

保持安全车距，与前车距离应根据车速、路况适当调整，避免跟车过近，不得强行超车、会车，遇有恶劣天气（雨、雪、雾）时降低车速，开启相应灯光。

行驶中集中注意力，密切观察路况和交通标志，不接打手机，不吸烟，不从事与驾驶无关的活动，双手平稳握方向盘，避免急打方向、急刹车。

通过泥泞、坑洼路面时，减速慢行，避免车辆颠簸或陷车，必要时下车观察路况后再通行。

严禁在坡道上停车、倒车，确需停车时应拉紧驻车制动，垫好三角木防止溜车，下坡时严禁空挡滑行，应挂低挡位利用发动机辅助制动。

3.装载作业

行驶至装载点后，将车辆停放在平整坚实的位置，拉紧驻车制动，熄火并挂空挡（自动挡挂P挡），开启危险报警闪光灯，在车辆周围设置警示标志。

装载时听从指挥人员的指令，缓慢调整车辆位置，使货箱对准装载点，不得在装载过程中移动车辆。

装载物料应均匀分布在货箱内，避免偏载、超载，物料不得超出货箱两侧和后端，防止行驶中掉落，装载松散物料时应适当压实，避免扬尘或遗洒。

装载完成后，检查物料装载情况，确认无超载、偏载后，清理货箱边缘的散落物料，关闭危险报警闪光灯，收起警示标志。

4.卸载作业

行驶至卸载点后，选择平整坚实、无障碍物的场地停车，远离高压线、建筑物、基坑及人员密集区域，确保卸载区域上方无架空线路或障碍物，下方无人员停留。

拉紧驻车制动，挂空挡（自动挡挂P挡），开启危险报警闪光灯，下车观察卸载场地情况，确认安全后再进行卸载操作。

操作液压举升手柄，使货箱缓慢升起，举升过程中密切观察液压系统运行情况，有无泄漏、异响，货箱升降是否平稳，如发现异常立即停止举升，检查排除故障。

货箱举升到位后，确认物料卸载顺畅，不得在货箱未完全升起或升降过程中移动车辆，卸载时注意观察物料下落情况，避免物料冲击损坏车辆或引发扬尘。

卸载完成后，操作手柄使货箱缓慢降落至原位，确认货箱完全复位后，锁死举升机构，关闭液压系统，收起危险报警闪光灯。

三、操作结束后处理

1.车辆停放

将车辆行驶至指定停放位置，选择平整坚实的场地，拉紧驻车制动，挂空挡（自动挡挂P挡），熄火拔钥匙，关闭所有门窗。

若长时间停放，应将货箱空载并复位，轮胎适当充气，断开电瓶负极（如需），在轮胎下方垫三角木，做好车辆防护。

2.车辆清洁与检查

清理货箱内残留的物料，冲洗货箱内外的泥土、污渍，保持车辆整洁。

检查车辆各部件有无损坏、松动，液压管路有无泄漏，轮胎有无异常，制