减速器设计(传动方案设计).pptxVIP

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机电工程系金守宽《机械设计课程设计》

例:设计带式输送机传动装置,设计参数及工作环境如下表。1.确定整体传动方案带传动、链传动、减速器类型的选择。运输带拉力输送带速卷筒直径工作时间使用年限2800N1.3m/s400mm16小时10班年

带式输送机传动装置(两级同轴式圆柱齿轮减速器)123456××××××ⅠⅡⅢⅣ1—电动机 2—联轴器 3—减速器4—开式齿轮传动5—鼓轮6—输送带

123456v××××××ⅠⅡⅢⅣ1—电动机 2—带传动 3—减速器4—联轴器 5—鼓轮 6—输送带带式输送机传动装置(两级展开式圆柱齿轮减速器)

2.计算传动装置的运动和动力参数Ped—电动机额定功率(铭牌上标出的功率,如:4、5.5、7.5、11KW等)。Pd—根据原始数据计算出实际所需要的电机功率kw。(2)功率:选择电机时应保证:Ped≥Pd(1)类型:三相异步交流电动机,Y系列:全封闭自扇冷式电动机——用于一般机械上,如:金切机床、泵、风机、运输机、农机、搅拌机等。1)电动机的选择KW

Pw—工作机输出功率,kwη—由电机到工作机的总效率电动机所需功率Pd=Pwh各种机械传动效率见表。或

(3)电机转速满载转速nm(发挥额定功率时的转速也称额定转速)有:2800、1400、950、720左右。一般选择同步转速3000、1500、1000的电机。电机同步转速(磁场转速)有:3000、1500、1000、750。在满足各级传动比合理分配的前提下,尽可能选用较高速的电机,当然同时也要考虑齿轮的制造精度,转速也不可太高。nm↓:电机体积↑、价格↑、效率↓、i总↓、传动装置尺寸↓nm↑:电机体积↓、价格↓、效率↑、i总↑、传动装置尺寸↑电动机的安装及外形尺寸。D-直径E-长度等

传动比的分配传动比分配的原则:总传动比:传动比分配:各级传动比应在推荐范围内选取,不得超过最大值。展开式二级圆柱齿轮减速器

圆柱齿轮传动:V带传动:链传动:圆锥圆柱齿轮减速器:传动比的常用范围锥齿轮传动:两级圆柱齿轮减速器:

目的:尺寸协调、互不干涉

尺寸紧凑、便于润滑

传动装置运动、动力参数计算按工作机所需电动机功率Pd计算,而不按电动机额定功率Ped计算。设计轴时应按其输入功率计算、设计传动零件时应按主动轴的输出功率计算计算各轴的功率P、转速n和转矩T。P0=Pd·η联P1=P0×η带×η轴承P2=P1×η齿注意:a)各轴的输入功率

n0=nm=1440r/min(电动机的满载转速)n1=nm/i带n2=n1/i齿0轴T0=9550×P0/nmⅠ轴T1=9550×P1/n1Ⅱ轴T2=9550×P2/n2b)各轴的转速c)各轴的转矩(N·m)高速轴中间轴低速轴功率转矩转速

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