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相变微胶囊的制备工艺优化及其在棉织物后整理中的创新应用研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着人们生活水平的提高，对纺织品的功能性需求日益增长。传统棉织物虽具有良好的吸湿性、透气性和穿着舒适性，但在温度调节等功能方面存在一定局限。相变微胶囊技术的出现为提升棉织物性能提供了新途径，在纺织领域展现出重要应用价值。

相变材料（PhaseChangeMaterial，PCM）是指在特定温度范围内，通过自身相态变化吸收或释放大量热量，从而实现潜热储存与释放的物质。这种材料能够在温度变化时，将相变潜热储存起来，当环境温度恢复时再释放热量，有效缓冲温度波动。将相变材料微胶囊化后应用于棉织物，可赋予织物独特的温度调节性能，使其在温度变化环境中保持相对稳定，提升穿着舒适度。

在纺织领域，相变微胶囊可用于制备智能调温纺织品，满足不同环境下人们对服装温度调节的需求。在运动服装中应用相变微胶囊，运动员在运动时体温升高，相变微胶囊吸收热量，防止衣物过热；休息时体温下降，微胶囊释放热量，保持温暖，有助于提高运动表现和舒适度。在户外服装、床上用品等领域，相变微胶囊也能发挥重要作用，提升产品品质和用户体验。

对于棉织物而言，相变微胶囊的应用具有重要意义。一方面，可显著提升棉织物的温度调节能力，拓展其应用范围。传统棉织物受环境温度影响较大，在极端温度条件下穿着体验不佳。通过引入相变微胶囊，棉织物能在一定程度上适应温度变化，可用于制作更多特殊场景下的功能性服装。另一方面，有助于推动纺织行业的技术创新和产品升级。随着消费者对功能性纺织品需求的增加，相变微胶囊技术为纺织企业开发新型产品提供了技术支持，促进产业向高端化、智能化方向发展。同时，这种技术在纺织领域的应用也符合绿色环保、可持续发展的理念，为纺织行业的可持续发展提供新的思路和方法。

1.2国内外研究现状

相变微胶囊的研究与应用在国内外均受到广泛关注，取得了一定的研究成果。在相变微胶囊制备方面，国内外学者进行了大量探索，开发出多种制备方法，如原位聚合法、界面聚合法、复凝聚法、细乳液法等。

原位聚合法是目前应用较为广泛的制备方法之一。国内学者[具体姓名1]等以石蜡为芯材，密胺-尿素-甲醛树脂为壁材，通过原位聚合法制备了单层壁相变微胶囊，研究发现该方法制备的微胶囊平均粒径可达纳米级，具有良好的蓄热性和比纯石蜡更好的热稳定性。国外学者[具体姓名2]也采用类似方法，以不同的芯材和壁材组合制备相变微胶囊，并对其结构和性能进行深入研究，为原位聚合法的优化提供参考。

界面聚合法同样备受关注。北京服装学院的张涛等人在羊毛角蛋白溶液中用界面聚合的方法制备了含羊毛角蛋白的相变微胶囊，借助多种分析手段研究了微胶囊的粒度及其分布、表面形貌、分子结构、相变潜热和热稳定性，发现所制备的含羊毛角蛋白相变微胶囊平均粒径为8μm，表面光滑圆整、分散良好无黏连，热分析显示包覆率为46.45％，相变潜热为121.13J/g，微胶囊耐热温度为182℃。

复凝聚法也在相变微胶囊制备中展现出独特优势。有研究采用复凝聚法以明胶和水性丙烯酸树脂的复凝聚产物作为壁材制备了以正十八烷为囊芯的微胶囊，该微胶囊环保且密封性较好，制备工艺简单。当明胶／水性丙烯酸树脂比例为1／10时，所得微胶囊形貌良好，包囊率最高，且微胶囊的耐热性能大于300℃。

细乳液法是一种新型制备方法，具有环保、可精确调控等优点。相关研究通过细乳液法将相变材料与表面活性剂混合形成稳定水乳液，加入交联剂和壳聚糖等材料形成壳层并进行交联反应，制备出相变纳米胶囊。通过调节表面活性剂的种类、含量等因素，可实现对胶囊形态、大小等参数的准确调控，同时壳层材料的添加有效提高胶囊的机械强度和化学稳定性。

在相变微胶囊在棉织物后整理中的应用方面，国内外也有诸多研究。微胶囊后整理法主要包括涂层法和浸轧法。国内学者史汝琨以正十八院为芯材，MFU树脂作为壁材，SDS为乳化剂，通过原位聚合法制得相变焓为228.1J?g-1相变微胶囊，然后采用涂层法将其整理在纺织品上制备出调温纺织品。研究表明，调温织物的热性能随整理液中微胶囊质量分数的增大而提高，但透气性则呈现出比较明显的下降趋势；通过对比聚丙烯酸酯和水性聚氨酯两种涂层剂，发现调温织物中涂层剂采用聚丙烯酸酯可以获得更好的储热调温性能。国外也有类似研究，将不同类型的相变微胶囊通过涂层法应用于棉织物，对织物的热性能、力学性能等进行全面测试与分析。

浸轧法也是常用的整理方法。杨建等以质量比为1∶9的硬脂酸与月桂酸为芯材，以苯乙烯（St）、丙烯酸丁酯（BA）单体为壁材，通过乳液聚合法制得硬脂酸-月桂酸/聚（苯乙烯-丙烯酸丁酯）相变微胶囊，然后将相变微胶囊含量为12%的整理液通过浸轧法整理到棉织物上