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航空螺旋桨玻璃钢胶合工岗位责任制

航空螺旋桨玻璃钢胶合工岗位责任制一

岗位职责概述

航空螺旋桨玻璃钢胶合工是负责航空螺旋桨制造和维护的关键岗位，主要工作内容包括螺旋桨玻璃钢部件的胶合、固化、检测和维护。该岗位要求员工具备高度的责任心、精湛的工艺技能和严格的质量控制意识，确保螺旋桨的制造和维护符合航空标准，保障飞行安全。

岗位职责详细说明

一、材料准备与管理

1.材料验收：负责玻璃钢原材料、胶粘剂、增强纤维等材料的验收，检查材料的规格、数量和质量是否符合标准，确保所有材料均有合格证明。

2.材料存储：按照材料特性要求，合理存储玻璃钢材料和胶粘剂，防止材料受潮、变质或污染，定期检查库存材料的状态，及时处理过期或损坏的材料。

3.材料使用记录：详细记录每种材料的使用情况，包括使用量、使用时间、使用部位等，确保材料的可追溯性，为后续的质量分析提供数据支持。

二、胶合工艺执行

1.表面处理：对玻璃钢部件进行表面处理，包括清洁、打磨、脱脂等，确保表面光滑、无油污、无杂质，为胶合提供良好的基面。

2.胶粘剂配制：按照胶粘剂的使用说明，精确配制胶粘剂，确保配比准确，搅拌均匀，避免因配制错误影响胶合质量。

3.胶合操作：将配制好的胶粘剂均匀涂抹在玻璃钢部件的胶合面上，确保胶粘剂厚度均匀，无气泡、无漏涂，严格按照工艺要求进行胶合操作。

4.固化管理：根据胶粘剂的固化要求，控制固化温度、湿度和时间，确保胶合部件充分固化，达到设计强度，定期检查固化状态，必要时进行调整。

三、质量检测与控制

1.外观检测：对胶合后的玻璃钢部件进行外观检测，检查表面是否有气泡、裂纹、分层等缺陷，确保外观质量符合标准。

2.无损检测：使用超声波、X射线等无损检测设备，对胶合部件进行内部缺陷检测，确保内部结构完整，无空洞、无分层等缺陷。

3.强度测试：对胶合部件进行拉伸、弯曲等强度测试，确保部件的强度和刚度符合设计要求，为后续的飞行安全提供保障。

4.质量记录：详细记录每次胶合操作的质量检测结果，包括外观检测、无损检测和强度测试的结果，确保质量数据的完整性和可追溯性。

四、设备维护与保养

1.设备检查：定期检查胶合设备、固化设备、检测设备等的使用状态，确保设备运行正常，无故障隐患。

2.设备维护：对设备进行日常维护和保养，包括清洁、润滑、校准等，确保设备精度和性能，延长设备使用寿命。

3.故障处理：及时处理设备故障，必要时联系专业维修人员进行维修，确保设备故障不影响生产进度和质量。

五、安全操作与环境保护

1.安全操作：严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品，防止机械伤害、化学伤害等安全事故的发生。

2.环境保护：妥善处理废弃材料和废液，防止污染环境，定期清理工作区域，保持环境整洁。

3.应急处理：熟悉应急预案，掌握应急处理方法，及时应对突发事件，确保人员安全和生产稳定。

六、技术改进与培训

1.工艺改进：参与工艺改进讨论，提出合理化建议，优化胶合工艺，提高生产效率和产品质量。

2.技能培训：积极参加技能培训，不断提升自身的技术水平和操作能力，掌握新的胶合技术和设备操作方法。

3.经验分享：与其他员工分享工作经验和技巧，帮助新员工快速掌握胶合工艺，提高团队整体技术水平。

岗位职责总结

航空螺旋桨玻璃钢胶合工岗位要求员工具备高度的责任心、精湛的工艺技能和严格的质量控制意识，确保螺旋桨的制造和维护符合航空标准，保障飞行安全。通过精细的材料准备、精确的胶合操作、严格的质量检测和设备维护，以及安全操作和环境保护，确保螺旋桨的制造和维护质量，为航空安全提供有力保障。

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航空螺旋桨玻璃钢胶合工岗位责任制二

岗位职责概述

航空螺旋桨玻璃钢胶合工是负责航空螺旋桨制造和维护的关键岗位，主要工作内容包括螺旋桨玻璃钢部件的胶合、固化、检测和维护。该岗位要求员工具备高度的责任心、精湛的工艺技能和严格的质量控制意识，确保螺旋桨的制造和维护符合航空标准，保障飞行安全。

岗位职责详细说明

一、生产计划与执行

1.生产计划接收：接收生产计划，了解生产任务、数量和时间要求，确保按时完成生产任务。

2.生产准备：根据生产计划，提前准备所需材料和设备，确保生产顺利进行，避免因材料或设备不足影响生产进度。

3.生产调度：根据生产情况，合理调度人员和设备，确保生产高效有序，及时调整生产计划，应对突发情况。

二、胶合工艺优化

1.工艺研究：研究玻璃钢胶合工艺，了解不同胶粘剂、增强纤维的特性，优化胶合工艺参数，提高胶合质量。

2.工艺试验：进行工艺试验，测试不同工艺参数对胶合质量的影响，确定最佳工艺参数，为生产提供依据。

3.工艺改进：根据生产实际情况，提出工艺改进建议，优化生产流程，提高生产效率和产品质量。

三、质量控制与改进

1.质量标准：熟悉玻璃钢胶合部件的质量标准，了解检测方法和判定标准，确保产品质量