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退煮漂操作工上岗培训教案
教案一：退煮漂操作工上岗培训——基础理论与安全操作
课程标题：退煮漂操作工上岗培训——基础理论与安全操作
培训对象
-退煮漂车间新入职操作工
-转岗至退煮漂岗位的操作工
培训目标
1.掌握退煮漂工艺的基本原理和流程
2.了解退煮漂过程中使用的化学品及其安全操作规范
3.熟悉设备的操作和维护方法
4.掌握常见故障的排除方法
5.培养良好的安全意识和环保理念
培训时长
-总时长：4天
-第一天：退煮漂工艺原理与化学品安全
-第二天：设备操作与维护
-第三天：常见故障排除与应急处理
-第四天：综合实操与考核
培训内容
第一天：退煮漂工艺原理与化学品安全
上午：退煮漂工艺原理
1.退煮漂工艺概述
-退煮漂工艺的定义和目的
-退煮漂工艺在纺织工业中的重要性
-退煮漂工艺的基本流程
2.退煮漂工艺流程详解
-退浆：目的、原理、常用化学品、工艺参数
-煮练：目的、原理、常用化学品、工艺参数
-漂白：目的、原理、常用化学品、工艺参数
-后处理：目的、原理、常用化学品、工艺参数
3.工艺参数的控制
-温度、时间、浓度、pH值等参数的影响
-工艺参数的优化与调整
下午：化学品安全
1.常用化学品的分类与特性
-退浆剂：氢氧化钠、硫化钠等
-煮练剂：纯碱、螯合剂等
-漂白剂：双氧水、次氯酸钠等
-后处理剂：柔软剂、抗静电剂等
2.化学品的危险性
-毒性、腐蚀性、易燃性、反应性等
-常见化学品的危害标识
3.安全操作规范
-化学品的储存与运输
-化学品的稀释与使用
-化学品的废液处理
-个人防护用品的使用与维护
4.应急处理措施
-化学品泄漏的处理方法
-化学品灼伤的处理方法
-火灾的预防和处理
第二天：设备操作与维护
上午：设备操作
1.退煮漂设备概述
-罐体设备：退浆罐、煮炼罐、漂白罐
-加药系统：计量泵、搅拌器
-循环系统：水泵、管道
-控制系统：PLC、仪表
2.设备操作步骤
-设备的启动与关闭
-工艺参数的设置与调整
-化学品的添加与控制
-水质的管理与控制
3.操作注意事项
-设备的日常检查与维护
-工艺参数的监控与调整
-化学品的添加与使用
-水质的管理与控制
下午：设备维护
1.设备的日常维护
-设备的清洁与保养
-设备的润滑与检查
-设备的紧固与调整
2.设备的定期维护
-设备的检修与更换
-设备的故障诊断与排除
-设备的预防性维护
3.维护记录与报告
-维护记录的填写与保存
-维护报告的编写与提交
-维护问题的跟踪与解决
第三天：常见故障排除与应急处理
上午：常见故障排除
1.退浆常见故障
-退浆不均匀：原因分析与解决方法
-退浆效果不佳：原因分析与解决方法
-退浆剂消耗过快：原因分析与解决方法
2.煮练常见故障
-煮练不均匀：原因分析与解决方法
-煮练效果不佳：原因分析与解决方法
-煮练剂消耗过快：原因分析与解决方法
3.漂白常见故障
-漂白不均匀：原因分析与解决方法
-漂白效果不佳：原因分析与解决方法
-漂白剂消耗过快：原因分析与解决方法
下午：应急处理
1.化学品泄漏的处理
-泄漏的原因分析与预防
-泄漏的应急处理步骤
-泄漏的清理与处理
2.化学品灼伤的处理
-灼伤的原因分析与预防
-灼伤的应急处理步骤
-灼伤的急救与处理
3.火灾的预防和处理
-火灾的原因分析与预防
-火灾的应急处理步骤
-火灾的灭火与处理
第四天：综合实操与考核
上午：综合实操
1.工艺流程的模拟操作
-退煮漂工艺的模拟操作
-工艺参数的设置与调整
-化学品的添加与控制
2.设备的实际操作
-设备的启动与关闭
-工艺参数的监控与调整
-化学品的添加与使用
3.故障排除的模拟操作
-退浆常见故障的排除
-煮练常见故障的排除
-漂白常见故障的排除
下午：考核
1.理论考核
-退煮漂工艺原理的考核
-化学品安全操作的考核
-设备操作与维护的考核
2.实操考核
-工艺流程的模拟操作考核
-设备的实际操作考核
-故障排除的模拟操作考核
3.综合评价
-理论考核与实操考核的综合评价
-培训效果的评估与反馈
-培训改进的建议与措施
培训资料
-退煮漂工艺原理与化学品安全手册
-设备操作与维护手册
-常见故障排除与应急处理手册
-培训考核题库
培训评估
-理论考核：占比40%
-实操考核：占比60%
-培训效果评估：占比20%
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教案二：退煮漂操作工上岗培训——实操技能与质量控制
课程标题：退煮漂操作工上岗培训——实操技能与质量控制
培训对象
-退煮漂车间新入职操作工
-转岗至退煮漂岗位的操作工
培训目标
1.掌握退煮漂工艺的实操技能
2.了解退煮漂过程中的质量控制方法
3.熟悉设备的操作与维护
4.掌握常见故障的排除方法
5.培养良好的质量意识和环保理念
培训时长
-总时长：4天
-第一天：退煮漂工艺实操与设备操作
-第二天：质量控制
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