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金属船体制造工(船体装配工)上岗培训教案
教案一:金属船体制造工(船体装配工)上岗培训
课程名称:金属船体制造工(船体装配工)上岗培训
培训目标:
1.掌握船体装配的基本知识和技能。
2.熟悉船体装配的工艺流程和操作规范。
3.了解船体装配中常见的问题及解决方法。
4.培养安全操作意识,确保生产安全。
培训对象:
-新入职的金属船体制造工(船体装配工)。
-需要提升技能的现有船体装配工人。
培训时间:
-总培训时长:7天(每天8小时)。
培训内容:
第一天:船体装配基础知识
1.船体装配概述
-船体装配的定义、意义及在船舶制造中的地位。
-船体装配的基本流程和主要环节。
-船体装配的分类:分段装配、总段装配、总装等。
2.船体结构基础知识
-船体的基本结构形式:单底、双底、单边、双边等。
-主要船体构件:龙骨、肋骨、梁、板等。
-船体骨架的连接方式:焊接、铆接、螺栓连接等。
3.船体装配的常用工具和设备
-手动工具:锤子、扳手、钳子、手电钻等。
-电动工具:电焊机、切割机、打磨机等。
-起重设备:卷扬机、吊车等。
-测量工具:钢卷尺、水平仪、角度尺等。
4.安全生产规范
-船体装配现场的安全风险识别。
-个人防护装备的使用和维护。
-应急处理措施:火灾、触电、高空坠落等。
第二天:船体装配工艺流程
1.船体装配前的准备工作
-船体构件的检验和清理。
-装配前的划线和标记。
-装配工具和设备的检查与准备。
2.船体骨架的装配
-龙骨的安装和校正。
-肋骨的安装和连接。
-横梁和纵梁的装配。
-骨架连接的焊接工艺。
3.船体板的装配
-船体板的检验和预处理。
-船体板的定位和固定。
-船体板的焊接工艺:平焊、立焊、仰焊等。
-焊接质量的检查和修补。
4.船体分段装配
-船体分段的划分和编号。
-分段装配的顺序和步骤。
-分段装配的连接方式和固定方法。
-分段装配的测量和校正。
第三天:船体装配的测量与校正
1.测量工具的使用
-钢卷尺、水平仪、激光测距仪等工具的精度和适用范围。
-测量数据的记录和处理。
2.船体装配的校正方法
-船体骨架的直线度和平面度校正。
-船体板的平整度和间隙校正。
-校正工具和方法:千斤顶、拉线、撑杆等。
3.常见测量问题及解决方法
-测量误差的来源和消除方法。
-特殊环境下的测量技巧。
-测量数据的分析和处理。
4.船体装配质量控制
-质量控制的标准和流程。
-质量问题的识别和解决。
-质量记录和报告。
第四天:船体装配的焊接技术
1.焊接基础知识
-焊接的分类:电弧焊、气焊、激光焊等。
-焊接材料的选择:焊条、焊丝、焊剂等。
-焊接电流、电压、速度的调节。
2.船体装配的焊接工艺
-平焊、立焊、仰焊的操作技巧。
-多层多道焊的工艺流程。
-焊接变形的控制和预防。
3.焊接质量的检查与修补
-焊缝外观检查:焊瘤、咬边、气孔等。
-焊缝内部缺陷的检测:超声波检测、X射线检测等。
-焊缝缺陷的修补方法。
4.焊接安全操作
-焊接现场的通风和防护。
-焊接设备的维护和检查。
-焊接人员的健康保护。
第五天:船体装配的常见问题及解决方法
1.船体骨架装配问题
-骨架变形的纠正方法。
-骨架连接不牢固的原因及解决措施。
-骨架焊接缺陷的预防。
2.船体板装配问题
-船体板不平整的原因及解决方法。
-船体板焊接变形的控制。
-船体板连接间隙的调整。
3.船体分段装配问题
-分段装配顺序错误的影响及纠正。
-分段连接不牢固的原因及解决措施。
-分段测量误差的消除方法。
4.船体装配的质量问题
-质量问题的常见类型及原因分析。
-质量问题的预防措施。
-质量问题的解决流程。
第六天:船体装配的实际操作训练
1.船体骨架装配训练
-龙骨的安装和校正练习。
-肋骨的安装和连接练习。
-横梁和纵梁的装配练习。
2.船体板装配训练
-船体板的定位和固定练习。
-船体板的焊接练习:平焊、立焊、仰焊。
-焊接质量的检查和修补练习。
3.船体分段装配训练
-船体分段的划分和编号练习。
-分段装配的顺序和步骤练习。
-分段装配的连接方式和固定方法练习。
4.船体装配的测量与校正训练
-测量工具的使用练习。
-船体骨架的直线度和平面度校正练习。
-船体板的平整度和间隙校正练习。
第七天:综合实操与考核
1.综合实操
-模拟实际船体装配任务,综合运用前几天的知识和技能。
-实操过程中的问题记录和解决。
2.考核
-理论知识考核:船体装配的基础知识、工艺流程、测量校正等。
-实操技能考核:船体骨架装配、船体板装配、船体分段装配等。
-安全操作考核:个人防护装备的使用、应急处理措施等。
3.培训总结
-对培训内容的回顾和总结。
-对学员表现的评估和反馈。
-后续学习和提升的建议。
考核方式:
-理论知识考核:笔试,占总成绩的30%。
-实操技
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