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热处理

热处理的定义

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内的金相组织结构，来

控制其性能的一种金属热加工工艺。

热处理工艺的特点

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工作的形状和整体的

化学成分，而是通过改变工件内的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其

特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理

工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，

所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力

学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

金属热处理的工艺的介绍

热处理的工艺过程

热史理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不

可间断。

加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液

体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐

或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳即（钢铁零件表面碳含量降低），这对于热处理后零

件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂

料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，是保证热处理质量的主要问题。加

热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另

外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时.，还须在此温度保持一定时间，使内外温

度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，

一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷去J也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退

火的冷却速度最慢，亚火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢轨不同而有不同的要求，例如空度

纲就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

热处理工艺的分类

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根加热介质