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检查井、雨水井专项施工方案word版

常见的病害种类有：井盖缺失、井盖破损、井圈断裂、检查井沉

降、井周路面破损、井圈与井盖不配套、井盖响动、井框差、井圈与

沥青路面脱离。

3.2病害成因分析

主要是结构性缺陷、施工工艺不规范、质量不合格或者老化、井

盖被盗、使用不当、井圈盖不被套等成因造成。

3、井盖病害判例标准

工作人员持靠尺、直尺、塞尺、游标卡尺等工具勘测后，对存在

病害的井盖进行治理。

5、检查井盖材质要求

5.1基本要求

井盖应具备国家相关标准规定的承载能力及耐久性，且具有防盗、

防沉降、防响动的性能。原则上，车行道上井盖应采用球墨铸铁材料

承载能力不低于D400；人行道及绿化带的井盖可采用高分子复合材料、

钢纤维混凝土等其他材料

5.2材质要求

球墨铸铁井盖球化率应大于90%，防震胶垫圈应具有较好的耐磨

损、耐腐蚀和耐候性。

5.3外观要求

表面防滑花纹高度为3mm~8mm，凹凸部分面积占整个井盖表

面积的10%至70%之间，凸起部分宜以长条形为主，铰接井盖仰角应

大于100度，井框差在±1.5mm范围内，总间隙小于6mm，及井座

支承面宽度大于24mm，人孔井净开孔直径大于600mm，井盖上应

有专用标志、承重等级、生产日期标识，污水井盖应设透气孔等。

6、可调式防沉降井盖施工工艺

6.1基本构成与原理

可调式检查井盖通过改变受理结构形式，将车辆荷载通过上盘面

传递到井盖边缘的道路结构，与道路共同受力（如图6-1），从根本上

解决了原井盖通过井座、井筒传递荷载，不易安装好的弊端。

6.3新、改、扩建道路检查井盖施工工艺

施工前打围封闭，做好文明施工。准备网兜或安装防掉渣模板和

麻袋，在道路基层施工完成后，清理基础表面，在基础表面按每平方

米0.8公斤的用量均匀淋洒乳化沥青或热粘油，然后铺住细粒式沥青混

凝土，或采用1:2水泥砂浆找平，厚度不超过2cm；安装钢筋混凝土

调节环，铸铁限位井筒外圈应事先涂上柴油，防止拆除铸铁限位井筒

时与沥青粘连，再将铸铁限位井筒以承插方式放入钢筋混凝土调节环

中，铰链方向指向来车方向，在限位井盖上涂刷少量柴油，然后分层

铺筑沥青混凝土；铸铁限位井筒随路面分层铺筑后进行相应提升，在

面层沥青混凝土铺筑初压后垂直将限位井筒小心取出，避免破坏周围

的沥青填充层，注意在法兰盘下位置15cm范围内添加1-3cm的沥青

混凝土，同时将可调式防沉降井盖放入到铸铁限位井筒位置，再在检

查井盖周边均匀添加少量沥青混凝土，最后使用震动压路机将井盖压

入路面中，随新建道路一起开放交通。

7、利用原有井盖病害治理工艺

7.1治理井盖响动及井框差

将井盖运至工厂后通过机床加工，在井盖周边铣刨出一根倒梯形

槽，同时利用专用工具制作胶条，然后将胶条嵌入井盖倒梯形槽里面，

最后将井盖运至现场更换。

7.2治理井盖沉陷、井周破损

首先人工划线，用切割机切割路面，井筒内安装模板或放置网兜，

防止建渣落入井内，拆除井周路面；然后。安装检查井筒内模，浇筑

C30商品混凝土，再在井座位置均匀布置6根Ф16螺杆，吊装钢板覆

盖检查井养护，并固定钢板防止位移；对应螺杆位置，使用台钻在检

查井圈法兰盘上开6个Ф20的孔。混凝土达到强度后再井圈下洒布热

粘油，并用细粒式沥青混凝土找平安装井圈，用螺栓帽拧紧螺栓，固

定井圈；最后，人工洒布热粘油，铺筑沥青混凝土，压路机碾压。

8、质量标准

井框、井篦应完整无损，安装平稳牢固。

检查井、雨水口井圈表面高程与沥青砼面层铺设后顶面高程一致。

井圈、井盖应完整无损，安装稳固，位置准确。

小，行人和运输繁忙的路段，应设专人指挥交通。

在公路街道交通繁忙的道路上车辆时，必须有专人警戒，防止交

通事故。

急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。

场内架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部

门的安全规定。现场架设临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠

绕在钢筋、树木或脚手架上。

各种电气设备应配有专用开关，室外使用的开关插座应外装防水

箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。

在三相四线制中性点接地供电系