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《氢氧化钾产品碳足迹量化方法与要求》标准化发展报告

StandardizationDevelopmentReportonCarbonFootprintQuantificationMethodsandRequirementsforPotassiumHydroxideProducts

摘要

在全球应对气候变化和双碳目标背景下，化工行业作为高能耗、高排放领域亟需建立科学的碳足迹核算体系。本报告聚焦氢氧化钾这一重要基础化工原料，系统分析了其产业现状、碳排放特征及标准化需求。研究表明，我国氢氧化钾年产量达130万吨，占全球总产能44%，每吨产品碳排放约1.45吨，年排放总量达190万吨。报告详细阐述了《氢氧化钾产品碳足迹量化方法与要求》标准的制定背景、技术框架和实施意义，包括核算边界界定（摇篮到大门的系统边界）、数据质量要求、分配原则等关键技术内容。该标准的实施将推动行业建立统一的碳足迹核算体系，促进清洁生产技术应用，助力产业链协同降碳，对实现化工行业绿色低碳转型具有重要指导价值。

关键词：氢氧化钾；碳足迹；量化方法；生命周期评价；低碳发展

Keywords:Potassiumhydroxide;Carbonfootprint;Quantificationmethod;Lifecycleassessment;Low-carbondevelopment

正文

1.标准制定背景与必要性

氢氧化钾（KOH）作为基础化工原料，广泛应用于钾盐衍生物、生物柴油、电子化学品等领域。根据2023年数据，我国氢氧化钾产能达140万吨/年，占全球总产能的44%，年产量约130万吨，出口量达8.8万吨，主要流向巴西、东南亚等市场。然而，该行业属于典型的高能耗产业，采用离子膜法工艺生产每吨产品产生1.45吨CO?，全行业年碳排放量约190万吨。

当前行业面临三重挑战：

1.国际竞争压力：欧盟碳边境调节机制（CBAM）将逐步涵盖化工产品，出口企业需提供符合国际标准的碳足迹数据；

2.技术升级需求：根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》，落后的隔膜法工艺已被淘汰，离子膜法工艺的能效提升依赖电解槽技术创新；

3.政策监管要求：国家发改委《工业领域碳达峰实施方案》明确要求建立重点产品全生命周期碳足迹数据库。

在此背景下，制定统一的碳足迹核算标准可解决以下问题：

-规范企业碳排放数据采集与计算方法

-支撑行业碳排放基准值建立

-为碳关税应对提供技术依据

2.标准技术框架

2.1范围界定

本标准采用摇篮到大门（Cradle-to-Gate）的系统边界，覆盖以下阶段：

-原材料获取（氯化钾、电力等）

-生产过程（电解、蒸发、浓缩等工序）

-厂内运输与仓储

2.2关键技术内容

1.术语定义：明确产品碳足迹、功能单位（以1吨30%液碱为基准）、分配原则等核心概念；

2.数据质量要求：规定活动水平数据精确度≥90%，排放因子优先采用国家发改委发布的《省级温室气体清单编制指南》数据；

3.核算方法：基于ISO14067:2018标准，采用生命周期评价（LCA）方法，电力排放因子采用区域电网基准值；

4.报告规范：要求包含核算边界图、数据来源说明、不确定性分析等内容。

2.3创新性特征

-工艺特异性：针对离子膜法电解的电流效率、槽电压等关键参数设置修正系数；

-区域差异性：考虑西北（绿电占比高）与东部（电网排放因子高）的区域特征；

-国际兼容性：与欧盟PEF（产品环境足迹）方法学保持协调。

3.实施效益分析

以青海某年产20万吨企业为例，通过标准实施可实现：

-碳足迹数据误差率从±25%降低至±10%；

-识别电解工序（占碳排放62%）为减排重点，通过膜技术升级可降碳12%；

-出口产品获得国际碳标签认证，溢价空间提升5-8%。

主要参与单位介绍

华融化学股份有限公司作为标准牵头单位，是国内氢氧化钾行业龙头企业，具备以下技术优势：

-年产30万吨离子膜法氢氧化钾产能，工艺能耗处于行业领先水平；

-建有国家级企业技术中心，近三年投入研发经费超1.2亿元；

-参与制定GB/T1919-2014《工业氢氧化钾》等6项国家标准；

-2023年通过ISO14064-1组织碳核查，碳排放强度较行业均值低15%。

该公司联合中国石油和化学工业联合会、清华大学循环经济研究院组成标准编制组，通过实地调研12家骨干企业，收集了涵盖80%行业产能的实测数据，确保标准的科学性和可操作性。

结论与展望

《氢氧化钾产品碳足迹量化方法与要求》的制定填补了我国基础化工产品碳足迹标准的空白，其实施将：

1.为行业碳减排提供统一度量基准；

2.促进电解槽节能技术、绿电替代等创新应用；

3.支撑构建