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GB/T8391—XXXX

附录A

（规范性）

试验装置和测量原理

A.1试验装置

A.1.1静态牵引变形量（静态牵引力）：能够按所述要求检验被测样品以探测和记录横杠中点的位移-

时间变化的检测装置。

A.1.2摆锤摆动负荷：能够按所述的摆锤摆动方法检验被测样品以记录横杠或横杠连接件中点位移-时

间变化、摆锤的反作用力-时间变化的检测装置。要求摆锤需要在前述的水平位置进行磁力释放。

A.1.3振动衰减：能够按所述要求探测和记录横杠-摆锤系统中横杠或横杠连接件中点位移-时间变化的

检测装置。要求横杠-摆锤系统需要在前述的初始张紧力的状态下进行磁力释放。

A.1.4侧向稳定性：能够按所述要求检验被测样品并探测和记录横杠牵引绳的牵引力-时间变化的检测

装置。

A.1.5横杠连接件：在两横杠之间连接摆锤并能进行所有横向检测的刚性机械装置。横杠连接件在距离

为（52±1）cm的两横杠之间，其重量为（3.0±0.3）kg。

A.1.6摆锤应符合以下要求：

A.1.6.1质量和几何形状：质量为40.0kg±3％（包括力敏件、夹持臂和为附加配重的配置）的管状体，

其几何形状如图1所示。力敏件装置在检验装置和夹持臂之间，每只夹持臂的重量应为1.0kg±3％。

图A.1管状检验装置的几何形状图A.2附加下落配重的几何形状

（所有尺寸精度为3％）（所有尺寸精度为3％）

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A.1.6.2摆锤安装在横杠上:

A.1.6.2.1功能特性：横杠或横杠连接件与摆锤之间的力立即传递，使得摆锤在横杠或横杠连接件纵轴

方向的低摩擦转动（推荐使用滚动轴承）

A.1.6.2.2摩擦特性：摆锤从水平位置释放后通过悬挂位置（垂直）的时间应为680ms±15ms。

摆锤总重80kg：底部（无内落高度）附加下落配重20kg、摆锤本体40kg和添加重量20kg。

A.1.6.3附加下落配重应符合:

A.1.6.3.1质量和几何形状：质量为（20.0±0.2）kg，几何形状为圆柱体，见图A.2所示。

A.1.6.3.2摩擦特性应符合下述标准：在摆锤（80kg）从水平位置向下释放摆动时，附加下落配重在管

内下落90cm的时间应为640ms±10ms。

A.1.6.3.3摆锤管件内底部的附加下落配重的缓冲：附加下落配重在管状检验装置内垂直下落高度为

50mm±1mm超过15次撞击检验应产生5800N±1500N的平均峰值力。检验装置底部推荐一种氯

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丁二烯橡胶，其厚度为8mm、密度为1.40g/cm和抗拉强度为5.5MPa。

A.1.6.4记录仪应符合以下要求。

A.1.6.4.1位移-时间：包括传感器和记录器的位移-时间记录仪器由实验室选择，然而，传感器应能提

供横杠或横杠连接件中点位移的线性信号比。对位移的记录，检验仪器应具有确定和记录横杠或横杠连

接件从原位起始的全部下陷量的功能。整个系统，应有在2到200Hz的频率范围内精度为±1％而达到

200mm的测量能力。数据获取系统最小取样比率应是500Hz。

A.1.6.4.2反作用力-时间：任何能够检测作用在摆锤上的反作用力的同时探测位移-时间轨迹的包括力

敏件和记录器的反作用力-时间记录仪器均可使用。整个系统，应有在2到200Hz的频率范围内精度为

±1％而反作用力达到5000N的探测并记录的能力。数据获取系统最小取样比率应是500Hz。

A.1.6.4.3牵引力：包括力敏件和记录器的能够探测双杠上的牵引力的记录仪器均可使用。整个系统，

应具有测量和记录牵引力达到5000N而精