泵类工程师（离心泵）岗位面试问题及答案.docxVIP

泵类工程师（离心泵）岗位面试问题及答案

请简述离心泵的工作原理。

答案：离心泵启动前泵壳内要充满液体，启动后叶轮高速旋转，叶片间的液体受离心力作用被甩向叶轮外缘，获得动能和压力能，经蜗壳收集后从排出管排出。同时，叶轮中心形成低压区，在吸入端压力作用下，液体不断吸入叶轮，实现连续输送液体。

离心泵的主要性能参数有哪些，它们之间的关系是怎样的？

答案：离心泵主要性能参数包括流量、扬程、转速、轴功率、效率。流量是指单位时间内泵输送液体的体积或质量；扬程是单位重量液体通过泵后所获得的能量增值；转速是叶轮每分钟的转数；轴功率是泵轴从原动机所获得的功率；效率是泵的有效功率与轴功率之比。一般情况下，在一定范围内，转速增加，流量和扬程增加，轴功率也增加，效率先上升后下降；流量增大时，扬程下降，轴功率增大，效率变化呈抛物线型。

如何计算离心泵的扬程？

答案：离心泵的扬程可通过伯努利方程计算，即H=\Deltaz+\frac{\Deltap}{\rhog}+\frac{\Deltav^{2}}{2g}+h_{f}，其中\Deltaz是泵进出口的位能差，\Deltap是泵进出口的压力差，\rho是液体密度，g是重力加速度，\Deltav是泵进出口的流速差，h_{f}是管路系统的阻力损失。实际应用中，也可根据泵的性能曲线，通过已知的流量查得对应的扬程。

离心泵出现汽蚀现象的原因是什么，如何预防？

答案：离心泵出现汽蚀现象的原因是泵入口处液体的压力低于液体的饱和蒸汽压，导致液体汽化产生气泡，气泡随液体流到高压区时迅速破裂，产生冲击力，对叶轮和泵壳造成破坏。预防措施包括降低泵的安装高度，减少吸入管路的阻力，增大吸入管径，降低液体温度，提高吸入液面压力等，同时选择抗汽蚀性能好的泵型和材质。

请说明离心泵的轴向力是如何产生的，有哪些平衡方法？

答案：离心泵的轴向力主要是由于叶轮前后盖板所受液体压力不平衡产生的，此外，液体在叶轮内的流动方向改变也会产生一定的轴向力。轴向力平衡方法有开设平衡孔、采用平衡管、安装平衡盘、采用双吸叶轮、采用背叶片等。开设平衡孔和采用平衡管是通过平衡叶轮前后的压力来减小轴向力；平衡盘可自动平衡轴向力；双吸叶轮因结构对称，轴向力可基本自行平衡；背叶片通过产生反向轴向力来平衡部分轴向力。

离心泵的选型需要考虑哪些因素？

答案：离心泵选型需考虑流量、扬程、液体性质（如密度、粘度、腐蚀性、含固体颗粒情况等）、工作温度、吸入条件、安装条件、操作条件（如连续或间歇运行）、泵的材质和结构形式、经济性（包括购置成本、运行成本、维护成本等）以及是否符合相关标准和规范等因素，确保所选泵能满足实际工况需求，安全、可靠、高效运行。

如何调节离心泵的流量？

答案：调节离心泵流量的方法主要有改变泵的转速、改变泵的出口阀门开度、采用旁路调节、更换叶轮直径等。改变泵的转速，根据泵的相似定律，流量与转速成正比，可通过变频调速装置实现；改变出口阀门开度是最常用的方法，通过调节阀门开度改变管路阻力特性，从而改变泵的工作点来调节流量；旁路调节是将泵的部分排出液体引回吸入管路，通过调节旁路阀门开度控制主管路流量；更换叶轮直径可改变泵的性能曲线，从而改变流量，但这种方法一般在泵设计制造阶段或大修时采用。

离心泵常见的故障有哪些，如何进行诊断和排除？

答案：离心泵常见故障有流量不足、扬程不够、振动过大、轴承过热、轴封泄漏等。诊断流量不足和扬程不够时，可检查吸入管路是否堵塞、阀门是否全开、泵内是否有空气、叶轮是否磨损等，针对问题清理管路、调节阀门、排气、更换叶轮等；对于振动过大，需检查泵和电机的对中情况、轴承是否损坏、基础是否牢固、叶轮是否平衡等，相应进行对中调整、更换轴承、加固基础、做动平衡等处理；轴承过热可能是润滑不良、轴承安装不当、轴承磨损等原因，可通过补充或更换润滑油、重新安装轴承、更换轴承解决；轴封泄漏若为填料密封，可调整填料压盖松紧度或更换填料，若为机械密封，需检查密封面是否损坏、安装是否正确，进行修复或重新安装。

离心泵的叶轮有哪几种类型，各适用于什么场合？

答案：离心泵叶轮有闭式叶轮、半开式叶轮和开式叶轮三种类型。闭式叶轮由前盖板、后盖板、叶片和轮毂组成，效率高，适用于输送清洁液体，如清水、油类等；半开式叶轮只有后盖板和叶片，适用于输送含有固体颗粒、纤维等杂质的液体，其抗堵塞性能较好，但效率相对较低；开式叶轮没有前后盖板，叶片直接固定在轮毂上，适用于输送大颗粒、高浓度的悬浮液或高粘度液体，其结构简单，不易堵塞，但效率最低。

请解释离心泵的比转数的含义及其应用。

答案：离心泵的比转数是在相似定律基础上导出的一个综合性参数，它是指在最高效率下，流量为0.075m^{3}/s，扬程为1m时，泵应具有的转数。比转数反映了泵的性能特点和结构特点，可用于比较不同类