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热处理基础知识;;1.热处理的定义(dìngyì);;;2.1整体(zhěngtǐ)热处理;退火的分类:
各种退火、正火加热温度及工艺(gōngyì)曲线如图2-1所示。;;2.1.2正火
正火是将工件加热到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30~500C,保温适当时间,在自由流通的空气中冷却,得到珠光体类组织(zǔzhī)的热处理工艺。;;;;回火的种类(zhǒnglèi)及应用:;2.2.化学(huàxué)热处理;;金属材料是目前应用最广泛的一种工程材料,具有优良的力学性能(xìngnéng)、物理性能(xìngnéng)、化学性能(xìngnéng)和工艺性能(xìngnéng)。
将钢加热到略低于固相线温度,长时间保温,随炉冷却(lěngquè),使化学成分和组织均匀化。
1表示单液淬火,2表示双液淬火,3表示分级淬火,4表示等温淬火。
ZG230-450、ZG270-500、ZG310-570、ZG340-640
硬度在HRC35~45;
2CO→CO2+[C]
在一定温度下,同时将碳、氮原子渗入工件表面,并以渗碳为主的化学热处理工艺。
4)扩散退火(均匀化退火)。
碳氮共渗与渗碳相比,主要有如下优点:
固溶处理和时效
1)布氏硬度HBS(HBW)。
铸钢件的温度为600~6500C,铸铁件为500~550C,保温后在炉内缓慢冷却。
可消除一定的残余应力,韧性有所改善。
将钢加热到略低于固相线温度,长时间保温,随炉冷却(lěngquè),使化学成分和组织均匀化。
工厂一般把淬火和高温回火叫调质处理。;3.硬度检查
硬度指金属材料抵抗(dǐkàng)外物压入其表面的能力,也是衡量金属材料软硬程度的一种力学性能指标。工程上常用的有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。;在做布氏试验时,只需测量出d值即可从有关表格上查出相应(xiāngyīng)的布氏硬度值。压头为钢球时,为HBS,适用于布氏硬度450以下的材料;压头为硬质合金球时,为HBW,适用于布氏硬度650以下的材料。
优点:测量结果准确,缺点:压痕大,不适合成品检验。
;2)洛氏硬度
洛氏硬度是用压头压入的压痕深度作为测量硬度值的依据。可以直接从洛氏硬度计的表盘上读出,它是一个相对值,人们规定每0.002mm压痕深度为一个洛氏硬度单位(dānwèi)。
洛氏硬度用HRA、HRB和HRC来表示。
表面洛氏硬度HR15N、HR30N、HR45N、HR15T等等
HRC采用顶角为120°的金刚石圆锥体为压头,施加150kgf的外力,主要用于淬火钢等较硬材料的测定,常用硬度值为20-67HRC;
HRA采用外加载荷为60kgf,用于测量高硬度薄层,常用硬度值为70-85HRA;
HRB采用直径1.588mm的钢球,100kgf的外加载荷,用于硬度较低的材料,常用硬度值为25-100HRB。
;洛氏硬度优缺点
优点:
1.洛氏硬度有许多(xǔduō)不同的标尺,压头有硬质、软质多种,可以测出从极软到极硬材料的硬度;
2.压痕小,可在成品零件上检测;
3.测量迅速简便
缺点:
洛氏硬度有许多(xǔduō)不同的标尺,其硬度值无法统一
;3)维氏硬度HV
测试的基本原理与布氏硬度相同,但压头采用锥面夹角136°的金刚石正四棱锥体。
维氏硬度试验所用载荷小,压痕深度浅。
适用于低载荷维氏硬度测定表面淬火时硬化层深度和渗碳、渗氮件表面硬度以及(yǐjí)小件、薄件硬度等。
优缺点:
1.试验载荷可任意选择,(从1kg~50kg,以及(yǐjí)10g~1000g)故可测硬度范围宽,
2.材质不论软硬,测量数据稳定可靠,精度高。
3.工作效率较低。
;;4.1碳素钢的分类(fēnlèi)及牌号;;
1)低合金高强度结构钢Q295、Q345、Q390、Q460
2)合金结构钢
(1)渗碳钢20Cr、SCM415、20Mn2、20MnV、20CrMnTi等
(2)调质钢40Cr、42SiMn、35CrMo等
(3)弹簧钢65Mn、60Si2Mn
(4)滚动轴承钢GCr9、GCr9SiMn、GCr15等
(5)低合金刃具钢9SiCr、9Mn2V等
(6)高速钢W18Cr4V
不锈钢牌号前的数字表示平均碳质量(zhìliàng)分数的千倍。当
Wc≤0.03%或Wc≤0.08%者,在牌号前分别冠以“00”或“0”。
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