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管廊施工方案作业方案

工程概况

本管廊工程位于城市重要区域，全长约3000米，为双舱结构，分别为综合舱和电力舱。综合舱内收纳给水、中水、通信等管线，电力舱主要容纳10kV及以上高压电缆。管廊结构采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为100年，抗震设防烈度为7度。

施工准备

技术准备

组织施工技术人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，与设计单位沟通解决图纸中存在的问题。编制详细的施工组织设计和专项施工方案，如深基坑支护方案、防水施工方案等，并报监理单位和建设单位审批。对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

现场准备

完成施工现场的“三通一平”工作，即通路、通水、通电和平整场地。根据施工总平面布置图，搭建临时办公区、生活区和材料堆放区。设置测量控制网，对管廊的中心线、边线和高程进行精确测量定位，并做好标记和保护。

物资准备

根据施工进度计划，编制物资采购计划，提前采购钢材、水泥、砂石等主要材料。对进场的材料进行严格的检验和试验，确保材料质量符合要求。配备齐全施工所需的机械设备，如挖掘机、装载机、起重机等，并进行调试和试运行，确保设备性能良好。

人员准备

组建高素质的施工管理团队，明确各部门和人员的职责。根据施工进度计划，组织施工人员进场，并进行安全培训和技术交底。安排足够的劳动力，确保施工顺利进行。

主要施工方法

测量放线

根据设计图纸和现场控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，精确测放出管廊的中心线和边线，并设置控制桩和水准点。对测量成果进行反复核对和校验，确保测量精度符合要求。在施工过程中，定期对控制桩和水准点进行复核，防止其发生位移和沉降。

土方工程

1.土方开挖：采用分层分段开挖的方式，每层开挖深度控制在23米以内。根据地质勘察报告和现场实际情况，确定合理的放坡系数，确保边坡稳定。在开挖过程中，随时检查边坡的稳定性，如发现异常情况，及时采取措施进行处理。

2.土方运输：采用自卸汽车将挖出的土方运至指定的弃土场。运输过程中，要注意防止土方洒落，污染周边环境。

3.基底处理：当土方开挖至设计标高以上200300mm时，采用人工清底，避免机械扰动基底土。清底后，对基底进行钎探，检查基底土的均匀性和密实度。如发现基底土不符合设计要求，要及时会同设计、勘察等单位进行处理。

基础施工

1.钢筋工程：钢筋在钢筋加工棚内进行加工制作，严格按照设计图纸和规范要求进行下料、弯曲和焊接。钢筋的品种、规格和质量必须符合设计要求，钢筋的连接方式采用焊接或机械连接。在绑扎钢筋时，要注意钢筋的间距、数量和位置，确保钢筋骨架的稳定性和整体性。

2.模板工程：模板采用木模板或钢模板，根据管廊的尺寸和形状进行加工制作。模板的安装要牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。在安装模板时，要设置足够的支撑和加固措施，确保模板的强度、刚度和稳定性。

3.混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌车运输至施工现场。在浇筑混凝土前，要对模板和钢筋进行检查，确保其符合设计要求。混凝土的浇筑采用分层振捣的方式，每层浇筑厚度控制在300500mm以内。在浇筑过程中，要注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于14天。

主体结构施工

1.墙体施工：墙体钢筋的绑扎和模板的安装与基础施工类似。在墙体混凝土浇筑时，要采用分层浇筑、分层振捣的方式，确保墙体混凝土的密实度。墙体混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，防止墙体出现裂缝。

2.顶板施工：顶板模板的支撑系统要牢固可靠，确保顶板在混凝土浇筑过程中不发生变形。顶板钢筋的绑扎要注意钢筋的间距和数量，确保顶板的承载能力。顶板混凝土的浇筑要从一端向另一端进行，采用平板振捣器振捣密实。顶板混凝土浇筑完成后，要及时进行养护，养护时间不少于14天。

防水工程

1.卷材防水：在管廊结构的底板、外墙和顶板等部位铺设防水卷材。防水卷材的材质和规格要符合设计要求，铺设前要对基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥。防水卷材的铺设要采用满粘法，搭接宽度不小于100mm。在阴阳角、变形缝等部位要增设附加层，确保防水效果。

2.涂料防水：在管廊结构的内壁等部位涂刷防水涂料。防水涂料的品种和性能要符合设计要求，涂刷前要对基层进行处理，确保基层干净、无油污。防水涂料要涂刷均匀，厚度符合设计要求，一般不少于2mm。

附属工程施工

1.通风系统施工：通风系统包括通风管道、风机等设备。通风管道采用镀锌钢板制作，安装时要注意管道的连接和密封，确保通风效果。风机的安装要牢固可靠，接线正确，试运行正常。

2.消防系统施工：消防系统包括消防管道、消火栓、灭火器等设备。消防管道采用热镀锌钢管，安装时要注意管道的坡度和支吊架的设置，确保消防水的正常流通