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丙烯酸储存及搬运规范流程
岗位职责
1.仓库管理人员
-负责丙烯酸储存仓库的日常管理,包括仓库的清洁、通风等环境维护工作。
-严格按照规定对丙烯酸的出入库进行详细记录,确保账物相符。
-定期检查丙烯酸的储存状况,及时发现并上报任何异常情况。
2.搬运人员
-负责丙烯酸的安全搬运工作,确保在搬运过程中不发生泄漏、碰撞等事故。
-正确使用搬运工具和设备,定期对其进行维护和检查。
-遵循搬运规范流程,与仓库管理人员做好交接工作。
3.安全监督人员
-监督丙烯酸储存和搬运过程中的安全措施执行情况,及时纠正违规行为。
-制定并组织实施安全培训计划,提高相关人员的安全意识。
-参与事故应急处理,协助调查事故原因并提出改进措施。
操作规范
1.储存操作
-入库验收:丙烯酸到货后,仓库管理人员要检查包装是否完好,有无泄漏迹象,同时核对货物的数量、规格与送货单是否一致。验收合格后方可安排入库。
-仓位安排:应将丙烯酸储存在阴凉、通风的专用仓库内,远离火种、热源。仓库温度不宜超过30℃,相对湿度不宜超过80%。储存区要与氧化剂、碱类等分开存放,切忌混储。
-摆放要求:丙烯酸的包装容器应整齐摆放,不得倒置或倾斜,且要留出一定的通道,便于检查和搬运。对于不同批次的产品要分区存放,并做好标识。
-日常检查:仓库管理人员每天至少对储存的丙烯酸进行一次巡查,检查包装是否有破损、泄漏,环境温度、湿度是否正常,通风设备是否运行良好等。发现问题要及时记录并上报处理。
2.搬运操作
-搬运准备:搬运人员在搬运前要穿戴好合适的个人防护装备,如耐酸碱工作服、手套、护目镜等。同时,检查搬运工具和设备,如叉车、托盘、推车等是否完好,确保其能正常使用。
-起吊与装卸:使用叉车搬运时,要将托盘平稳放置在叉车上,叉齿应完全插入托盘底部,避免货物晃动或倾倒。装卸过程中,要轻拿轻放,严禁抛掷、碰撞包装容器。
-运输过程:在将丙烯酸从仓库搬运至使用地点的过程中,要保持运输车辆的平稳行驶,避免急刹车和急转弯。对于长途运输,要确保货物固定牢固,防止在运输途中发生位移和碰撞。
故障排除方法
1.泄漏故障
-如果发现丙烯酸包装容器有轻微泄漏,应立即将泄漏的容器转移至安全的通风区域,并使用专用的吸附材料(如砂土、活性炭等)对泄漏液体进行吸附。吸附后的废弃物要按照危险废物的处理规定进行妥善处置。
-对于严重泄漏情况,应立即启动应急预案,疏散周围人员,设置警戒区域。同时,使用应急收集装置收集泄漏的丙烯酸,避免其流入下水道等环境中。在确保安全的情况下,对泄漏现场进行彻底清洗和消毒。
2.设备故障
-若搬运工具(如叉车)出现故障,搬运人员应立即停止操作,将叉车移至安全地点,并通知专业维修人员进行检修。在故障未排除前,不得继续使用该设备。
-仓库的通风设备、温度控制设备等出现故障时,仓库管理人员要及时报修,并采取临时措施,如开启备用通风设备、使用便携式制冷设备等,以维持仓库的正常储存环境。
流程标准
1.储存流程标准
-入库流程:送货车辆到达仓库→仓库管理人员核对送货单与货物信息→检查包装完整性→安排入库,填写入库记录→货物摆放至指定仓位,做好标识。
-储存期间流程:每日进行仓库环境检查和货物巡查→记录温度、湿度等数据→定期对货物进行盘点,确保账物相符。
-出库流程:根据领料单或发货单→仓库管理人员核对信息→安排搬运人员搬运货物→办理出库手续,填写出库记录。
2.搬运流程标准
-搬运前准备流程:领取搬运任务→穿戴个人防护装备→检查搬运工具和设备。
-搬运操作流程:将货物从储存点搬运至运输工具上→运输至指定地点→将货物卸下并摆放整齐。
-搬运后流程:清理搬运工具和设备→归还防护装备→向仓库管理人员反馈搬运情况。
注意事项
1.储存注意事项
-严禁在储存区域吸烟或使用明火,如需进行动火作业,必须办理动火审批手续,并采取相应的防火、防爆措施。
-仓库应配备相应的消防器材和泄漏应急处理设备,如灭火器、消防沙、应急收集桶等,并定期进行检查和维护,确保其能正常使用。
-储存区域要设置明显的安全警示标志,如“严禁烟火”“危险化学品”等标志。
2.搬运注意事项
-搬运过程中要避免丙烯酸包装容器与尖锐物体接触,防止包装破损。
-对于重量较大的包装,要使用合适的搬运设备,严禁单人徒手搬运,防止发生人员伤亡事故。
-在搬运过程中如发现包装有异常发热、异味等情况,应立即停止搬运,并采取相应的处理措施。
考核措施
1.仓库管理人员考核
-账物相符率考核:每月对仓库账物进行核对,账物相符率达到99%及以上为合格,每降低1%扣5分,低于95%扣20分。
-日常检查执行情况考核:通过查看检查记录和现场抽查,未按规定进行日常检查每次扣10分,检查记录不完整每次扣5分。
-仓库环境维护考核:仓库温度、湿度超出规定范围每次扣10分,通风设备
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