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普通混凝土试验

普通混凝土是土木工程中最为常用的建筑材料之一，其性能直接关系到结构的安全性与耐久性。本次试验旨在全面研究普通混凝土的各项性能，为实际工程应用提供可靠依据。

试验材料

1.水泥：选用当地某水泥厂生产的P.O42.5普通硅酸盐水泥，其主要化学成分包括氧化钙（CaO）、二氧化硅（SiO?）、氧化铝（Al?O?）和氧化铁（Fe?O?）等。水泥的物理性能指标如下：比表面积为350m2/kg，初凝时间为180min，终凝时间为240min，安定性合格，强度等级符合P.O42.5的要求。

2.细骨料：采用天然河砂，其细度模数为2.6，属于中砂。颗粒级配良好，含泥量为1.5%，泥块含量为0.5%。砂的表观密度为2650kg/m3，堆积密度为1450kg/m3。

3.粗骨料：选用粒径为520mm的碎石，连续级配。压碎指标为10%，含泥量为0.8%，泥块含量为0.2%。碎石的表观密度为2700kg/m3，堆积密度为1500kg/m3。

4.水：采用饮用自来水，符合混凝土用水标准。

5.外加剂：选用高效减水剂，减水率为25%，其主要成分为聚羧酸系高性能减水剂。

试验配合比设计

根据设计要求，本次试验配制强度等级为C30的普通混凝土。按照《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ552011）进行配合比设计，具体步骤如下：

1.确定配制强度（fcu,0）

根据公式fcu,0=fcu,k+1.645σ，其中fcu,k为混凝土立方体抗压强度标准值（C30取30MPa），σ为混凝土强度标准差，取5.0MPa。则fcu,0=30+1.645×5=38.225MPa。

2.计算水胶比（W/B）

根据碎石混凝土的回归系数αa=0.53，αb=0.20，以及水泥的实际强度fce=γc·fce,g（γc为水泥强度等级值的富余系数，取1.13；fce,g为水泥强度等级值，P.O42.5取42.5MPa），则fce=1.13×42.5=48.025MPa。

由公式fcu,0=αa·fce（C/Bαb），可得W/B=1/（fcu,0/（αa·fce）+αb）=1/（38.225/（0.53×48.025）+0.20）≈0.52。

3.确定单位用水量（mwo）

根据坍落度要求（取100120mm）和粗骨料的最大粒径（20mm），查规程得单位用水量mwo=205kg/m3。

4.计算胶凝材料用量（mbo）

由mbo=mwo/（W/B），可得mbo=205/0.52≈394kg/m3。

5.确定砂率（βs）

根据粗骨料的品种和水胶比，查规程得砂率βs=35%。

6.计算砂和石子的用量（mso和mgo）

采用质量法，假定混凝土拌合物的表观密度ρcp=2400kg/m3，则有：

mbo+mso+mgo+mwo=ρcp

mso/（mso+mgo）=βs

联立方程解得mso≈650kg/m3，mgo≈1151kg/m3。

7.配合比调整

考虑到外加剂的作用，减水剂的掺量为胶凝材料用量的1.0%，则减水剂用量为394×1.0%=3.94kg/m3。调整后最终的配合比为：水泥：砂：石子：水：减水剂=394：650：1151：205：3.94。

混凝土拌合物性能试验

1.坍落度试验

按照《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》（GB/T500802016）进行坍落度试验。将混凝土拌合物分三层均匀装入坍落度筒内，每层用捣棒插捣25次。插捣应沿螺旋方向由外向中心进行，插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。每层插捣完毕后，用橡皮锤轻轻敲击筒壁，直至插捣孔消失为止。最后将多余的混凝土拌合物用镘刀刮去，使表面平整。垂直平稳地提起坍落度筒，测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍落度值。经测量，本次试验混凝土拌合物的坍落度为110mm，符合设计要求的100120mm范围。

2.维勃稠度试验（当坍落度小于10mm时进行）

若混凝土拌合物的坍落度小于10mm，则需进行维勃稠度试验。将混凝土拌合物装入维勃稠度仪的容器内，用振动台振实，使混凝土表面呈水平状态。然后在混凝土表面放上透明圆盘，开启振动台，同时计时，当透明圆盘的底面被水泥浆布满的瞬间停止计时，所测得的时间（s）即为维勃稠度值。

3.含气量试验

采用气压式含气量测定仪测定混凝土拌合物的含气量。将混凝土拌合物装入含气量测定仪的容器中，用振动台振实，排除内部气泡。然后关闭容器，通过打气筒向容器内充气，使压力达到一定值。读取压力表上