螺纹升角对车刀角度的影响.docVIP

PAGE

PAGE1

螺纹升角对车刀角度的影响

学科

车工

工艺学

第六单元螺纹加工

课题一车三角形螺纹

§6.1.2螺纹升角对车刀角度的影响

审批签字及时间

2006.09.03

授课时数

2学时

授课方法

启发、引导、赏识教育法

教具

多媒体教室、车刀模型、三角形外（内）螺纹车刀10把（1把）

授课时间

2006.9.11

2006.9.12

授课班级

05级车工4班、05级数控1班、

05级数控3班

教学目的

掌握知识：①螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两侧前角的影响；

②螺纹车刀径向前角对车削螺纹牙型的影响；

训练能力：学生通过对车刀几何角度的学习与理解，知道如何运用所学知识进行实践操作，即刃磨出合格的螺纹车刀;继续加强学生的动手、动脑能力。

扩展思维：采用启发、引导、赏识教育的教学方法，围绕所学知识，扩展学生的思维，培养学生分析问题、解决问题的能力。

教学重点

和难点

重点：1、螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两侧前角的影响。

2、螺纹车刀径向前角对车削螺纹牙型的影响。

难点：综合地运用所学知识，掌握正确地刃磨出螺纹车刀的几何角度的方法。

授课过程

组织教学：1分钟复习提问：4分钟讲授新课：81分钟

总结课程：3分钟布置作业：1分钟

备注：

参考资料：

[1]技工学校机械类通用教材：《车工工艺学》，机械工业出版社，1985年6月。

[2]全国技工学校机械类通用教材：《车工工艺学》（’96新版），中国劳动出版社，2003年9月。

[3]袁哲俊主编《金属切削刀具》，上海科学技术出版社，1990年8月。

授课前分析：

学生：针对现在技校学生普遍年龄较小、基础较差，对机加工十分陌生的特点，在授课时应采用“赏识教育法”，多鼓励，多肯定，发挥学生的主观能动性，让学生主动地去思考、去探求；在概念的基础上去分析、理解教材内容；尽可能地多利用多媒体、教具模型、实物，采用讲、练结合，多启发、引导学生，抓住知识点，帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式，进而更准确地理解理论、利用理论，使学有所用。

教材：本次课内容主要讲述了螺纹车刀在磨削时和车削加工因为装刀方法的不同而造成车刀前角、后角的变化，以及径向前角对车刀刀尖角的影响。授课内容多以分析视图为主，非常抽象，比较枯燥，但本次课的内容却对学生如何掌握正确地刃磨螺纹车刀的方法又起到至关重要的理论指导作用，所以，授课时要多与学生产生互动，采用多提问，多思考，在多媒体、模型、实物的辅助下，启发、引导学生逐步理解教材内容，为学生在螺纹车削实操训练中打下良好的基础。

教案用纸附页

教学内容、方法和过程

附记

总结：（约2分钟）

①车刀轴向装刀工作时两侧前角工作L=-工作R0

②车刀法向装刀工作时、静止时两侧前角0L=0R=00

★③粗车时采用法向装刀，精车时采用轴向装刀。这样既能顺利的进行粗车，又能保证精车后螺纹牙型的准确性。

课间休息

课间休息

3、径向前角γP对车削螺纹牙型的影响（20分钟）

当径向前角γP=00时，螺纹车刀的刀尖角εr应等于螺纹的牙型角α。

（1）解释：什么是径向前角？（约1分钟）

（2）指出：径向前角在车刀模型上的具体位置。

（约2分钟）

在实际工作中，我们一般采用γP=50~150高速钢螺纹车刀。

图6-16螺纹升角对车刀前角的影响

a）γP=00b）γP＞00c）θ/2＞ε

引导学生得到左侧结论。

为讲授修正螺纹牙型埋下伏笔

教具：车刀模型。

注意看图b）、图c)

在大屏幕上展示图6-16。

教案用纸附页

教学内容、方法和过程

附记

（3）径向前角γP对车削螺纹牙型的影响（约9分钟）

由于螺纹车刀两侧切削刃不与工件轴向重合，刀刃不通过工件轴心线，使得车出工件的螺纹牙型角α大于车刀的刀尖角εr，因此，被切削的螺纹牙型在轴向剖面内不是直线，而是曲线，会影响螺纹副的配合质量。

径向前角γP越大，牙型角的误差也越大。

若车削精度要求不高的螺纹，其车刀允许磨有较大的径向前角（50~150），但必须对车刀两刃夹角εr进行修正，其修正值可参见表6-12，也可根据图6-16按下式进行修正计算：（表6-12及公式见教材）

（4）用样板检验刀尖角