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镁合金牺牲阳极的化学成分有哪些？技术部：李淑阳河南星辰科技实业有限公司

镁合金牺牲阳极的化学成分有哪些？

技术部：李淑阳

河南星辰科技实业有限公司

镁合金牺牲阳极的化学成分主要包括镁（Mg）作为基体，同时含有铝（Al）、锌（Zn）、锰（Mn）等合金元素，具体成分范围如下：

一、标准型镁合金牺牲阳极

铝（Al）：5.3%~6.7%

作用：提高镁合金的强度和硬度，增强耐蚀性。

锌（Zn）：2.5%~3.5%

作用：调整阳极电位，使其更负，并促进阳极溶解均匀性。

锰（Mn）：0.15%~0.60%

作用：细化晶粒，提高合金的抗蠕变性能。

铁（Fe）：≤0.005%

控制要求：严格限制铁含量，避免杂质降低电化学性能。

镍（Ni）：≤0.003%

控制要求：镍为有害杂质，需严格控制。

铜（Cu）：≤0.020%

控制要求：铜含量过高会加速自腐蚀，需限制。

硅（Si）：≤0.10%

控制要求：硅含量需控制在较低水平。

镁（Mg）：余量

基体作用：提供电化学活性，是阳极的核心成分。

二、镁锰型镁合金牺牲阳极

锰（Mn）：0.50%~1.30%

作用：强化晶粒细化效果，提升抗蠕变性能。

铁（Fe）：≤0.03%

控制要求：较标准型放宽，但仍需限制。

镍（Ni）：≤0.001%

控制要求：比标准型更严格，减少电偶腐蚀风险。

铜（Cu）：≤0.020%

控制要求：与标准型一致。

镁（Mg）：余量

基体作用：同标准型。

三、成分设计原理

电化学活性优化

镁作为基体，提供最低的电极电位（约-1.66Vvs.SHE），确保阳极优先腐蚀。

铝和锌的加入可调整电位至更负范围（-1.55V至-1.75Vvs.CSE），增强驱动电压。

耐蚀性提升

锌和锰通过形成致密氧化膜，减缓自腐蚀速率，延长阳极寿命。

严格限制铁、镍、铜等杂质含量，避免形成微电池加速腐蚀。

机械性能改善

铝提高强度和硬度，锰细化晶粒，使阳极在安装和使用过程中不易变形或断裂。

四、应用场景与成分关联

标准型：适用于土壤电阻率20~100Ω·m的环境（如埋地管道、储罐底板），需平衡电流效率与成本。

镁锰型：适用于高电阻率土壤（100Ω·m）或需更高抗蠕变性能的场景（如深海结构、桥梁基础）。