2025危险化学品安全生产风险分级管控技术规范 GBT 45420-2025解读---上篇.pptx

危险化学品安全生产风险分级管控技术方法（上篇）：

《危险化学品安全生产风险分级管控技术规范》（GB/T45420-2025）;;条款要求;条款要求;条款要求;《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）中“隐患”的定义为：“对安全风险所采取的管控措施存在缺陷或缺失时就形成事故隐患”。及时发现并消除风险管控措施存在的隐患，保证风险的管控措施处于完好状态，就是对风险的管控。

《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）中第5个核心要求“5.5安全风险管控及隐患排查治理”，恰恰是双重预防机制的内容。

;风险矩阵分析法（简称LS），R=L×S，其中R是风险值，事故发生的可能性与事件后果的结合，L是事故发生的可能性；S是事故后果严重性；R值越大，说明该系统危险性大、风险大。

事故发生的可能性(L)判定准则事件后果严重性(S)判定准则

安全风险等级判定准则(R)及控制措施

风险矩阵表;化工过程安全

ChemicalProcessSafety;化工过程安全

ChemicalProcessSafety;目前，大部分企业展示的风险分布图，均是针对固有风险，而不是针对现有风险（因现有风险尤其是其中的重大、较大风险是有时效性的，一般仅会存在一段时间），即在企业的厂区平面布置图上，将各单元的固有风险分别以“红、橙、黄、蓝”四色进行标色。如果企业发生了重大变更等，可能会导致某些单元的固有危险性发生变化，此时风险分布四色图也会相应发生变化。

也有部分企业同时绘制了固有风险及现有风险分布图，固有风险分布图一般是“红、橙、黄、蓝”四色都有，而现有风险分布图则仅有“黄、蓝”两色，两个图并列一起，一目了然。

还有个别企业拟

绘制风险分布立体四

色图，即把厂房或生

产装置每个楼层的不

同单元区域分别标注

相应的风险等级颜色。

这个想法确实很好，

使风险分布情况更加

清晰，但在实际工作中

，可操作性不是很强。;条款要求;;一、平推流反应器，也称活塞流反应???，其长径比较大，流体粘度较小，流速较快。

1、在与流动方向垂直的截面上没有流速分布；

2、在反应器的各个截面上，物料的浓度不随时

间变化；

3、流体流动方向上不存在流体质点的混合，无

返混现象；

4、所有流体质点具有相同的停留时间t，且等于反应时间t。由于平推流反应器反混小，比表面积大，容积效率高，对要求转化率高或有串联副反应的工艺较为适用。但对于慢速反应，则需要很长的管路，导致反应内压降较大，影响反应效果。

二、管道反应器：

平推流，返混小，容积效率高；适合要求转化率较高或有串联副反应的反应；换热效率大幅度提高；出现超温超压等情况可以迅速得到控制；即使发生异常；因为物

料量少较安全；实现分段温度控制。不过该反应器无法

做的特别长，大化工上有3000m的管道反应器，精细化

工，一般最多也是500m，所以停留时间无法做的特别

长。以及有固体的，有气体放出的，都不是很适合。

;丙三醇（机封液）泄漏进入反应釜（R1101A）引发化学爆炸数案例：

自贡富顺西艾氟科技有限公司“5·3”较大爆炸事故

一：事故概述2024年5月3日13时18分许，位于四川富顺晨光经济开发区的四川西艾氟科技有限公司发生一起爆炸事故，造成3人死亡，直接经济损失约676.78万元。

二：事故原因（一）直接原因?丙三醇（机封液）泄漏进入反应釜（R1101A），采用蒸汽升温后，反应底物与四氟乙烯之间及四氟乙烯本身发生剧烈反应，引发化学爆炸。?

（二）间接原因?

1.异常工况安全处置不到位。未充分识别反应釜（R1101A）—7—反应缓慢的真正原因及风险，未对异常工况进行风险评估，未及时退守到安全状态，擅自更改反应条件，补加过量催化剂，采用蒸汽加热反应体系，强制继续反应，违反异常工况安全处置准则。

2.设备维护保养管理不到位。反应釜（R1101A）搅拌机封长期存在丙三醇泄漏现象，未及时予以维修处置。?

3.安全风险及工艺辨识不到位。未充分辨识丙三醇进入五氟碘乙烷合成反应体系的风险；未充分辨识五氟碘乙烷合成工艺危险特点，未将其按照重点监管危险化工工艺（氟化工艺）进行管理。?

4.作业人员管控不到位。在四氟乙烯带料反应情况下，未确认作业安全条件，多人多次违规进入反应釜（R1101A）防爆间进行操