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纺织面料撕破强力测试员岗位面试问题及答案

请简述织物撕破强力测试中常用的三种测试方法及其原理？

答案：织物撕破强力测试常用的三种方法为舌形法、梯形法和落锤法。舌形法是将试样剪成规定尺寸，使织物形成一对相互平行的舌形，在拉伸试验机上进行拉伸，直至撕破，测试过程中记录最大撕破强力，其原理基于织物受拉伸力作用下的撕裂破坏；梯形法是在试样上画等腰梯形，夹持梯形短边两端，拉伸时使试样沿梯形斜边撕破，通过测定撕破过程中的最大力值来表征撕破强力；落锤法是利用摆锤下落的能量撕破试样，根据摆锤剩余能量与初始能量的差值计算撕破强力，该方法模拟织物在实际使用中受到瞬间冲击力导致的撕破情况。

在进行撕破强力测试前，需要对纺织面料试样做哪些预处理？

答案：在进行撕破强力测试前，需对纺织面料试样进行温湿度预处理。将试样放置在标准大气条件（温度20±2℃，相对湿度65%±5%）下一定时间，使织物达到吸湿平衡状态，以消除试样在储存和运输过程中因温湿度变化产生的影响，保证测试结果的准确性和可比性。同时，还需检查试样外观，确保无明显疵点、折痕等影响测试结果的因素，按照标准规定的尺寸和方法进行裁剪，保证试样的规格统一。

如何校准撕破强力测试仪器，校准周期一般为多久？

答案：校准撕破强力测试仪器时，首先使用标准砝码对仪器的力值测量系统进行校准，将标准砝码挂在仪器的夹持装置上，读取仪器显示的力值，与标准砝码的标称值进行对比，若偏差超出允许范围，则进行调整。其次，检查仪器的拉伸速度是否符合标准要求，可使用转速计等设备进行测量，如有偏差需通过仪器的调速装置进行校准。此外，还需对仪器的夹具夹持力进行检查和校准，确保试样在测试过程中不发生滑移。校准周期一般为一年，但如果仪器出现故障、更换关键部件或测试结果出现异常波动时，应及时进行校准。

当测试结果出现异常离散时，应如何分析和处理？

答案：当测试结果出现异常离散时，首先应检查测试过程是否严格按照标准操作规程进行，包括试样的制备、仪器的操作、温湿度条件等。若操作无误，需对试样本身进行分析，查看是否存在面料组织结构不均匀、纱线粗细差异较大等问题。同时，检查仪器是否正常运行，如夹具是否磨损、力值传感器是否准确等。如果是个别数据异常离散，可根据标准规定判断该数据是否为可疑值，若为可疑值，可按照统计方法进行取舍；若多个数据都出现异常离散，则需重新制备试样进行测试，必要时可采用不同的测试方法进行验证，以确定准确的测试结果。

请说明撕破强力测试结果受哪些因素影响？

答案：撕破强力测试结果受多种因素影响。首先是面料自身因素，包括织物的组织结构（如平纹、斜纹、缎纹等）、纱线的线密度、纤维的种类和性能（如强度、伸长率、弹性等）、织物的密度等，不同的面料特性会导致撕破强力有明显差异。其次是测试条件因素，如测试环境的温湿度、试样的裁剪尺寸和形状、夹具的夹持力大小、拉伸速度等，这些条件的变化都会对测试结果产生影响。此外，测试仪器的准确性和稳定性、操作人员的操作熟练程度和规范程度等也会影响撕破强力的测试结果。

在测试过程中，若试样未沿预定方向撕破，应如何处理？

答案：在测试过程中，若试样未沿预定方向撕破，首先应检查试样的制备是否符合要求，如裁剪尺寸是否准确、试样是否存在折痕或疵点等影响撕裂方向的因素。同时，检查夹具的夹持是否均匀、牢固，是否存在试样夹持不平行或夹持力不均匀的情况。若试样制备和夹具夹持均无问题，则可能是面料本身组织结构不均匀导致的。对于这种情况，可在报告中注明试样未沿预定方向撕破的情况，并分析可能的原因。如果该测试结果对最终判定有重要影响，应重新制备试样进行测试，必要时可采用不同的测试方法或增加测试次数，以获取可靠的测试结果。

如何根据不同类型的纺织面料选择合适的撕破强力测试方法？

答案：选择合适的撕破强力测试方法需考虑纺织面料的类型和特性。对于机织物，舌形法适用于大多数机织物，特别是结构相对简单、厚度适中的织物；梯形法适用于经纬密度较大、质地较硬挺的机织物，因其能更好地模拟织物在实际使用中受到集中力作用时的撕破情况；落锤法适用于测试撕破强力较大、对测试速度要求较高的机织物，如工业用织物等。对于针织物，由于其结构的特殊性，一般采用舌形法或落锤法，舌形法可较好地测试针织物的横向和纵向撕破强力，落锤法能快速测定针织物在较大冲击力下的撕破性能。此外，对于非织造布等特殊面料，需根据其具体的性能和使用要求，参考相关标准和经验，选择合适的测试方法，必要时可进行多种方法的对比测试，以确定最能反映其撕破性能的测试方法。

请描述撕破强力测试报告应包含哪些主要内容？

答案：撕破强力测试报告应包含以下主要内容：首先是基本信息，包括测试样品的名称、规格、编号、生产厂家、送样单位、送样日期等；其次是测试条件，如测试环境的温湿度、测试仪器的型号和编号、采用的测试标