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吊篮施工方法
吊篮施工准备
1.技术准备
施工前组织施工人员熟悉施工图纸、相关规范和施工方案,进行技术交底。明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据工程特点和现场实际情况,编制详细的吊篮施工专项方案,并报上级主管部门审批。对施工人员进行吊篮操作、安装、拆除等方面的培训,使其掌握吊篮的性能、操作规程和安全要求。培训合格后,方可上岗作业。
2.材料准备
根据施工方案和工程进度要求,提前采购吊篮及配套材料。吊篮的型号、规格应符合设计要求和相关标准规定。吊篮的主要部件包括悬挂机构、提升机、安全锁、钢丝绳等,进场时必须有质量合格证明文件,并进行严格的检查和验收。对吊篮的构配件进行外观检查,不得有裂纹、变形、锈蚀等缺陷。对提升机、安全锁等关键部件进行性能测试,确保其工作正常、可靠。
3.场地准备
清理施工现场,确保吊篮安装和运行区域内无障碍物。对安装吊篮的屋面进行检查,屋面应平整、坚实,能承受吊篮的荷载。在屋面设置配重时,应保证配重的重量和放置位置符合设计要求。在建筑物外墙面上确定吊篮的安装位置,并做好标记。安装位置应满足吊篮的安装和使用要求,且便于施工操作。对安装位置的墙体进行检查,墙体应牢固、平整,无裂缝、空鼓等缺陷。
吊篮安装
1.悬挂机构安装
将悬挂机构的前梁、后梁、中梁等部件按照说明书的要求进行组装。组装时应确保各部件连接牢固,螺栓拧紧力矩符合规定。将组装好的悬挂机构搬运至屋面安装位置,用螺栓将悬挂机构与屋面固定。固定螺栓应采用高强度螺栓,且数量和规格应符合设计要求。安装悬挂机构的配重,配重应均匀分布在悬挂机构的后支架上,并固定牢固。配重的重量应符合设计要求,不得随意增减。安装完成后,检查悬挂机构的安装位置和垂直度,悬挂机构的前梁伸出长度应符合设计要求,前后支架的水平度偏差不得大于5mm。
2.吊篮平台组装
在地面上按照说明书的要求组装吊篮平台。组装时应确保各部件连接牢固,螺栓拧紧力矩符合规定。安装吊篮平台的防护栏杆和挡脚板,防护栏杆的高度应不低于1.2m,挡脚板的高度应不低于180mm。将组装好的吊篮平台用绳索或吊车吊运至安装位置,与悬挂机构的提升机连接。连接应牢固可靠,确保吊篮平台在运行过程中不发生晃动和位移。
3.提升机和安全锁安装
将提升机安装在吊篮平台的指定位置,并与悬挂机构的钢丝绳连接。安装时应确保提升机的安装方向正确,钢丝绳缠绕整齐、无打结和扭曲现象。将安全锁安装在吊篮平台的一侧,并与悬挂机构的安全钢丝绳连接。安全锁的安装应牢固可靠,动作灵敏、可靠。安装完成后,对提升机和安全锁进行调试,检查其运行情况和性能指标。提升机的运行应平稳、无异常声响,安全锁的锁绳功能应正常、可靠。
4.钢丝绳安装
将工作钢丝绳和安全钢丝绳分别穿入提升机和安全锁中。钢丝绳的穿绕应符合说明书的要求,不得有交叉、缠绕等现象。在钢丝绳的两端安装绳卡,绳卡的数量和间距应符合规定。绳卡应拧紧,确保钢丝绳与绳卡之间的摩擦力足够,防止钢丝绳滑动。安装完成后,检查钢丝绳的张紧度,钢丝绳的张紧度应适中,不得过松或过紧。
吊篮调试
1.电气系统调试
检查吊篮的电气系统,确保电气线路连接正确、牢固,绝缘良好。接通电源,检查电气系统的接地保护是否可靠,接地电阻应不大于4Ω。启动吊篮的电气控制系统,检查各控制按钮的功能是否正常,指示灯是否显示正确。
2.提升机调试
空载启动提升机,检查提升机的运行情况。提升机应运行平稳、无异常声响,电机的温度和电流应正常。在空载运行正常的基础上,进行负载试验。将吊篮平台提升至一定高度,检查提升机的负载能力和运行稳定性。提升机的负载能力应符合设计要求,运行过程中不得出现打滑、失速等现象。
3.安全锁调试
将吊篮平台提升至一定高度,然后突然停止提升机,检查安全锁的锁绳功能。安全锁应能在瞬间锁住钢丝绳,使吊篮平台停止下滑。在安全锁锁住钢丝绳后,检查安全锁的锁止距离。安全锁的锁止距离应符合规定,一般不大于100mm。对安全锁进行多次试验,确保其动作灵敏、可靠。
4.运行调试
在完成上述调试工作后,进行吊篮的整体运行调试。操作吊篮平台进行上下、左右移动,检查吊篮的运行情况和操控性能。吊篮在运行过程中应平稳、灵活,无卡顿、晃动等现象。检查吊篮的限位装置是否正常工作,当吊篮平台运行到极限位置时,限位装置应能及时切断电源,使吊篮平台停止运行。
吊篮施工操作
1.人员要求
吊篮操作人员必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书后,方可上岗作业。操作人员应熟悉吊篮的性能、操作规程和安全注意事项,严格按照操作规程进行操作。操作人员在作业前应穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带等。安全带应系挂在可靠的地方,严禁将安全带系挂在吊篮的提升机或安全锁上。
2.日常检查
每天作业前,操作人员应对吊篮进行全面的检查。检查内容包括吊
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